本报讯 （记者赵志国 通讯员林思雨）9月5日，记者从工程塑料公司了解到，深化尼龙化工板块改革以来，该公司以效益为中心，以市场为导向，聚焦生产运行、降本增效、制度优化、差异化产品销售等重点工作，提出了33条深化改革提升效益措施，降低消耗1500余万元。

为应对严峻的市场形势，该公司积极落实集团党委深化尼龙板块改革的决策部署，制定完善了全员绩效考核方案、外委维修项目自主维修专项考核办法、客户投诉管理规定等一系列制度，健全公司管理体系，促进效益提升；深度优化人力资源内部配置，对标先进，降低人工成本。5月份，江苏新材料公司新增产能，按集团人力资源部核定，可增配人员52人，实际优化后增员32人；年产4万吨连续聚合尼龙66切片二期项目原计划新增定员59人，经内部优化调整，计划不再新增定员，全部由公司内部调配解决。仅此两项即节省用工79人，用工率减少12%。

同时，该公司以生产成本为参考，重新按包装类型差异定价，提高小牌号、差异化产品销售价格；通过落实差异化营销策略，持续扩大高端注塑、小牌号等销售比例。截至7月底，通过这一方式增效506万元。

深化改革以来，该公司以确保生产平稳运行为主线，牢固树立“节约一分钱，就增一分利”思想，从降低公用工程消耗、压减包装运输费用、增大自主维修力度等入手，压减非必要支出。目前，各项方案正逐步实施，吨产品成本已降低700元左右。

各生产厂扎实开展精细化管理，严格控制脱盐水、电、天然气、中压蒸汽、氮气等公用工程用量单耗。通过对热油炉备用工艺状态、热油炉循环泵预热管线、循环水量进行优化，全年可减少公用工程消耗约300万元。