本报讯 （记者高轶鹏 通讯员郏世平）10月22日，记者从八矿综采三队了解到，该队9月生产原煤10.6万吨，超额完成生产计划50%，扭转了近段时间安全生产的被动局面。

“己15-15030采面接近风化带，断层较多，顶板破碎严重，给安全生产造成很大困难。4月，我们接手这个采面后，产量一直上不去，这与我矿正在创建500万吨矿井不相匹配，矿领导很关注此事。”综采三队队长李东艳说。

为找到解决问题的办法，该矿多次派人到该队参加专题会。经过认真讨论，大家一致认为采用四“专”一“检”（专人注水、专职拉架、专人拉底、专人达标，抓好机电检修）举措能有效破解生产难题。

专人注水。7月，该队成立了顶板治理攻坚小组，探索用注水取代注固安特方法加固顶板，并组建专人注水队伍，计算注水孔间距、孔深布置、注水量等数据。在大家的共同努力下，该队终于找到了注水的最佳参数。

专职拉架。为解决顶板破碎严重给移架带来难度的问题，该队要求每班都安排专职班长配合支架工移架。专职班长主要通过观察支架状态是否完好，能不能有效控制顶板等情况，指挥支架工移架。“这就避免了移架不齐等问题，为安全生产提供了保障。”专职班长李国申说。

专人拉底。端头支架是新设备，该队刚开始使用的时候，由于拉底不及时，机巷高度不够，导致端头支架挤压运输机机头，造成拉回煤。为此，该队从各班抽出专人拉底，制定拉底措施，每天由验收员验收，解决了拉回煤问题。

专人达标。为不影响工程质量，该队安排专人负责文明生产，通过10多天的整理，里风巷物料码放整齐，巷道焕然一新，得到了战线领导的认可，有效促进了安全生产。

抓好机电检修。为减少机电事故率，该队要求跟班干部紧盯机电检修班，发现问题，及时处理。前不久，该队主管机电的副队长张新才发现刮板输送机链轮漏油，立即安排机电班负责处理。处理完毕后，张新才没有马上升井，又在井下观察了两个多小时。

“四‘专’一‘检’破解了安全生产困局，为我队安全高效生产立下了汗马功劳。下一步，我们将继续完善好这项措施，形成刚性管理，并长期坚持下去，为创建500万吨矿井贡献力量。”该队党支部书记夏会辉说。