本报讯 （记者高轶鹏 通讯员要梦飞）“今年1至9月，我们厂平均断经率为0.05%，创历史新低。截至今天，这个月还没有出现过断经情况。”10月22日，帘子布公司捻织一厂厂长徐莉芹说。

今年以来，该厂以“零断经”为目标，总结出一套独特的管理方法和经验。针对高断经产品，该厂从上丝、加捻、织布等生产环节入手，做到精、细、严、实，不断加大设备保养、巡回检查频率；每日安全生产质量分析会上，做到当天的问题当天解决，确保加捻的每根丝线都是合格品，织制的每米布均是合格品。

这是帘子布公司奋力实现“大干100天、决战四季度”的一个缩影。

进入10月，该公司大力实施“丝布为本、相关多元”的发展战略，以刀刃向内的勇气，继续加快推进33个“增收创效工程”见实见效；全面推行“划小核算单位”模拟利润考核；持续推进产品研发和技术攻关，加大非轮胎领域产品的研发，推行自动化、智能化、数字化进程，加快建设智慧工厂，奋力打造一流的拳头产品，为实现“全年红”而努力。

“前三个季度‘增收创效工程’累计创造效益2900多万元。其中《精准管控，降低A级丝和降等布数量》《强化日常设备管理，降低设备运行消耗项目》等项目推进效果良好，年底有望达成预期目标。”该公司企管部部长苏通介绍。

大力推行“划小核算单位”模拟利润考核，是该公司挖潜增效的创新举措。该公司以模拟内部市场化为基础，要求各基层单位“独立核算、自负盈亏”，积极主动提质增效。本月初，该公司对今年前两个季度的绩效考核结果进行了通报，让各单位以目标任务完成较好的单位为榜样，对表对标，认真查摆问题，真正达到降本增效的目的。

从绩效考核结果看，原丝二厂在考核单位中脱颖而出，名列第一。今年以来，原丝二厂积极践行节约理念，严格控制成本，通过稳定工艺、改进设备、错峰用电等措施，提升了质量效益。截至目前，该厂出口丝挑出率高出公司标准7%，细旦丝满筒A级品挑出率高出公司标准3%。“这次考核公司给予我们很大的奖励，职工收入平均提升了8%，大家越干越有劲。”该厂厂长李连臣说。

“在今年底的关键时期，我们将牢牢扭住‘质量效益’这一中心任务，瞄准年度工作目标任务，统筹抓好安全环保、研发攻关、降本增效、智能化改造等重点工作，全力外拓市场、稳定客户关系、提高销量，努力实现‘全年红’，为集团高质量转型发展作出新的贡献。”该公司总经理王安乐说。