本报讯 （记者赵志国）8月26日，从四矿传来消息，今年以来该矿坚持把井下降温工程作为民生工程、安全工程、效益工程来抓，不断探索井下降温除湿新路径，在集团率先实施“风改水”升级改造等创新举措，全力推进井下高温头面降温系统全覆盖。

为解决采掘战场变动导致降温系统搬家移机难的问题，该矿主动与河南理工大学合作，把二水平己三采区局部降温系统的降温方式由“风冷”升级改造为“水冷”，降温设备通过预制的保温管就能将制出的5℃低温冷水输送到采区的各个作业头面，从而达到有效降温的目的。

为确保升级改造工程在夏季高温来临之前竣工，该矿第一时间成立工作专班，由矿主要领导牵头，通风防突部、生产调度部等相关部门、单位分工协作，通过每日例会、每周三专题推进会，明确时间节点，细化工作任务，及时解决设备安装过程中遇到的问题。

该工程于5月30日完工，并一次试机成功，目前正在为新开工的己16-23130机巷、风巷掘进工作面提供降温服务，工作面风筒出风温度平均下降10℃至15℃，湿度平均下降15%至25%。

同时，该矿创新实施井下集中降温系统工程，在三水平己一采区中部建立永久性降温硐室，并安装两套降温机组，使降温系统总制冷量达到4000kW，满足了整个采区两个掘进面、两个综采面的降温需要；在三水平己一、己二采区的一处重叠区域安装降温设备，将两个采区的降温系统并网连接，实现降温需求根据生产实际及时调整，达到效能互补的目的。

“通过科学谋划和各项工程建设，我矿深井热害治理能力得到全面提高，采面呈现出温度、湿度有效下降，安全指数、生产效率显著提升的‘两升两降’良好效果。下一步，我们将积极探索瓦斯发电余热利用，实现三水平‘全风量降温＋局部降温’，为职工创造更加舒适的工作环境。”该矿负责人说。