本报讯 （记者赵志国）4月24日，从平宝公司传来消息，该公司通过一套降本增效“组合拳”，经营管理工作实现了新突破，一季度回收复用创效1300余万元，累计煤质增收突破1000万元。

今年以来，该公司根据集团下达的各项生产经营指标细分任务，重点抓好修旧利废、煤质增收两个降本增效“关键点”，以管理之“手”挤干成本“水分”，提升质量效益。

该公司不断完善细化修旧利废考核激励制度，引导各区队精准把握U型钢、皮带、钻机等消耗量大的物资材料回收、维修、周转复用的时间节点，每月对上述物资材料进行“大盘点”，确保其消耗数量和回收数量可控，同时加大对废旧材料的复用力度，充分利用物资材料。

一季度，该公司累计修复钻机、电磁阀等20余类近3000件（套），节约材料费880万元。

为进一步拓展修旧利废项目，该公司要求各单位大力开展自主创新，积极探索新技术、新工艺，降低设备外修支出。

该公司综采一队技术人员经过不断钻研学习，掌握了采煤机遥控器自修技术，通过自主维修采煤机遥控器，一季度累计节约18万元。该公司信息化中心自行开发的集控皮带智能化无人值守顺逆煤流自适应节能控制软件应用后，减少了岗位人员，降低了电费成本，预计每年可节约近50万元。

在不断压缩成本的同时，该公司牢固树立“提质增效、以质增收”理念，实行“一面一策”煤质管理制度，着力提高煤质。