本报讯 （记者赵志国 通讯员康赛）4月16日，记者从帘子布公司捻织一厂了解到，该厂黑蚂蚁QC小组改造的凸轮滑梭在倍捻机上应用后，解决了实际生产中的难题。

“创新改造后的凸轮滑梭不仅提升了产品质量，还提高了生产效率。”该厂负责人说。

K3521型倍捻机成倍加捻整筒原丝，生产的帘子线均为高端品种，强损低，应用于节能型、轻便型等高端轮胎的生产制作，但生产过程中受各种因素影响，锭位自停现象频繁，严重影响产量质量，该厂黑蚂蚁QC小组决定对此进行技术攻关。

该小组成员通过反复探索发现，倍捻机横动行程中，滑梭在凸轮中两端弯道拐弯顶端运行过程容易卡死，从而导致锭位自停。找到原因后，小组成员开始不停地做试验寻找制作新型凸轮滑梭的参数组合，并着手设计绘制图纸。

由于原来的滑梭是球墨铸铁材质，耐磨度低，强度小，易损坏。为了选材，他们自费在网上购买零件进行测试、对比，最后挑选出不锈钢材质来做滑梭。

“我们组成员轮流24小时不间断地在生产现场观察，只为找到最佳的参数组合。”该组成员说，通过16次的反复上车试验，最终得到最优参数，设计成功，凸轮能平滑运行。

使用新型凸轮滑梭后，该机台从之前每月出现卡顿25次，降低到5次左右，产量、质量得到了有效保障。

改造后的凸轮滑梭目前已在该厂所有倍捻机台上推广使用，每年预计可增加经济效益100余万元。该创新改造不仅获得河南省QC比赛一等奖，还获得了国家实用新型专利。