10月29日下午，在中国平煤神马十一矿地面煤楼，运销站站长陶全德在指挥自动化新设备——智能选矸机的安装。这是十一矿今年重点改造项目，也是陶全德倾注心血上马的项目，设备投用后运销站职工的工作环境将彻底改变。

陶全德告诉记者，十一矿智能选矸项目投资约1400万元，建成后将彻底告别人工选矸的历史，减轻工人劳动强度，提高工作效率，实现矿山原煤筛选自动化。

陶全德1989年参加工作，从工人到班长、区队长，他在十一矿皮带一队一干就是27年。2016年任职机修厂厂长后，他从制度创新着手，把“工资是劳动挣来的”价值理念、“技术革新降成本、修旧利废降成本”的工作理念贯彻到实践中，积极推行产值考核、优胜班组考核、计件工资考核，坚持按劳分配、多劳多得分配制度，使每项工作、每道工序的产值更加合理、公平，工资分配更加透明、公开，奖罚更加公平、公正，在厂内营造了风清气正的氛围，提升了干部职工的工作热情与创新活力。

在集团降本增效的发展局势下，陶全德提出“向创新要效率，向创新要效益”的口号，制定创新创效奖励机制，鼓励创新、奖励创新，激发职工创新热情；推动技改创新活动与降本增效工作“同频共振”，围绕修旧利废、自制加工、创新创效，充分挖掘职工潜能，积极组织技术骨干进行技改革新，优化生产工序，走出了一条创新创效之路。同时，为提升职工钻技术、拓业务的热情，该厂还制定了创新激励机制，规定每完成一项技改项目，根据攻关难易程度和创造价值大小给予500元至2000元的奖励，并为职工向矿上及集团申报科技成果奖，大大激发了职工的创新积极性。

“作为厂长，我只有以身作则，才能赢得职工信服，带领大家攻坚克难、完成任务。”陶全德说。每次遇到重大攻关项目，他都是第一个冲上去。2016年7月，初到机修厂，他就带领全厂管理人员顶着近40摄氏度的高温，归类码放厂区内的物料设备。有一次，采面生产用无极绳绞车在运行中突然出现故障，陶全德得知情况后，立即带领技术骨干下井抢修。大家连续奋战一天一夜，直到顺利完成抢修任务才放心地升井。

在机修厂工作的五年里，该厂累计完成自主创新改造项目42项，并成功应用于实际生产，提高了工作效率，解决了生产难题。该厂完成了可伸缩式皮带机尾、气动道岔操控装置、花架车刹车装置等15种设备及零部件的自主改造加工，自主检修了水厂叠螺式污水脱泥机、服务一队蒸汽交换机等10余项设备，仅2020年就节约成本3000多万元。

2021年，陶全德调任十一矿运销站站长，变动的是岗位，不变的是他那颗创新的心。陶全德又全身心地投入煤楼设备改造中，先后完成了煤楼破碎机、振动筛的改造，目前正在进行自动化选矸设备的改造。陶全德及其团队的努力得到了肯定与奖励，所带区队获得集团及十一矿2020年度先进区队称号，他个人被评为矿2020年度优秀干部、矿劳动模范、出彩十一矿人，集团寻找平煤神马好人2020年度好人，建党100周年河南省国资委组织评比的优秀共产党员。

（本报记者 赵志国）