本报讯 （记者高轶鹏 通讯员杨红亚）10月23日，在苏通GIL（气体绝缘金属封闭输电线路）管廊工程现场，平高集团运维检修员工兰黎阳等人配合国网江苏电力公司现场运维人员巡视江底隧道内的GIL设备。

有着“万里长江第一廊”之称的苏通1000千伏交流特高压GIL综合管廊工程日前建成投运，平高集团在参与工程建设的同时，在GIL研发制造领域创下了七项世界第一：一是世界第一家通过特高压GIL设备型式试验的厂家，代表了世界范围内超特高压大容量输电技术最高水平；二是世界唯一一家拥有40.5千伏电压等级GIL产品的厂家，填补了国际空白；三是世界唯一一家具备40.5-1100千伏全系列GIL设备资质厂家；四是世界唯一一家具有GIL全寿命周期管理能力的厂家；五是世界上GIL绝缘件性能第一的厂家；六是世界首家一次性通过特高压GIL设备现场试验的厂家；七是世界上标准单元长度最长、绝缘能力最高、耐受电弧能力最强、漏气率最低的GIL设备厂家之一。

作为工程的主供应商，平高集团不仅为工程提供了50%特高压GIL设备和现场主导安装服务，而且凭借世界领先的绝缘件技术为工程提供了75%的绝缘件，依靠过硬的GIL设备运维能力为工程提供现场运维检修业务。

据平高集团苏通管廊工程项目部领队赵春生介绍，在工程建设中，该集团通过与一家外企深度合作，完成了第二代特高压GIL产品研制，不仅完全掌握了GIL核心关键技术，而且实现了产品技术工艺水平的全面超越。

在产品研发、工程设计阶段，该集团根据工程特点开展苏通管廊GIL柔性力学计算和补偿计算等仿真技术，同时进行三维设计、基础设计、波纹管选型等项目的计算和试验验证，全方位提高苏通特高压GIL设备的设计质量和产品安全性。

在产品生产阶段，该集团创造性地把工序质量管理体系和特别质量管理相结合，不仅有效确保苏通特高压GIL工艺纪律和工艺文件的有效性，而且从产品设计到运维检修全程开展质量策划，识别特别质量管理点，预先做好风险防控，有效保证了产品质量和性能。

在产品现场安装阶段，该集团实施特别质量管理，从安全、质量、进度等9个方面强化过程管控，并有针对性地编制《苏通GIL综合管廊现场管理办法》等一系列文件，严把质量过程管控，确保工程“一次投运成功、长期安全运行”。