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舞钢公司开展质量升级“美丽行动”
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3上一篇  下一篇4 2015年12月4日 放大 缩小 默认        
以完美的态度防范产品的不完美
舞钢公司开展质量升级“美丽行动”

 

本报讯 (记者高轶鹏)12月2日下午,在一轧钢热处理车间,一块刚刚经过抛丸处理的钢板缓缓“来到”翻板机前,做入炉前的最后一项准备——翻板。热处理车间2号常化线大班班长刘峰说,为了减少辊印的产生,确保钢板质量,车间要求厚度在40mm以上的钢板抛丸后,必须进行翻板才能入炉。这项要求源自舞钢公司上月20日开始实施的质量升级“美丽行动”。

据舞钢公司党委书记李炳军介绍,他们此次“美丽行动”的目标是达到钢板“内在质量最优、外观质量最美”,以此提升“舞钢”品牌在市场和客户中的美誉度。

随着钢铁市场竞争的加剧,用户对产品质量的要求也越来越高,钢板表面不允许有一点缺陷。李炳军说,舞钢公司的许多产品,经过多道工序、多个岗位的努力才得以生产出来,然而却因表面清理、吊装、堆垛造成二次伤害。“美丽行动”就是要从管理理念、行为习惯和责任落实上查找问题,让精品意识、精细理念体现在工作标准和责任落实上,体现在钢板生产的整个过程中。

辊印是钢材表面上呈连续性或周期性分布的凸起或凹下的印痕,尽管在一定范围内的辊印允许存在,但依然备受客户诟病。“美丽行动”开始以来,舞钢公司针对包括辊印在内的多项外部异物压入导致的钢板质量问题进行技术和管理方面的提升。

围绕产品质量提升,舞钢公司开展了多部门的联合攻关,不断优化生产过程及表面质量控制,确保产品的板型、工艺性能、包装质量等指标达到一流水平。该公司质量管理部加强现场质量抽查,扩展日常质量抽查内容,将影响产品质量相关的环境因素纳入抽查范围,重点解决钢板表面麻点、标识不清、平直度差等质量问题,稳步提高钢板实物质量水平。钢轧厂对后部车间和运转车间进行细节管理,要求后部车间对抛丸料、渣条进行全面清理,运转车间要减少吊运时对钢板的剐蹭。钢板吊运过程中轻吊轻放,平行起降。运输部严把钢板验收入库关,验收工在保证票据与实物相符的同时,也对钢板表面的外观质量进行检查把关,存在瓢曲、油污、压坑、划伤、渣条、标识及侧喷不清等有损外观形象问题的钢板坚决不入库,退回处理后才能入库验收。

同时,舞钢公司积极延伸管理工作链条,特别是加强了与运输方及港口的沟通协调,制定相关管理办法,减少产品在运输过程中锈蚀、碰伤等现象,确保产品“完美”交到客户手中。

 
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