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3上一篇  下一篇4 2015年4月11日 放大 缩小 默认        

追逐钢铁强国梦
——记舞钢公司科技部责任工程师张朋博士
 

中国是一个钢铁大国,但不是钢铁强国。

舞钢公司是我国特宽特厚钢板科研生产基地,多年来一直把“替代进口”“用钢国产化”作为担当和追求,不断加大自主创新力度,研发一个又一个让国人骄傲的自主品牌。

舞钢公司科技部责任工程师张朋博士说过:“实现钢铁强国梦,舞钢公司就是我实现梦想的舞台。”

年轻的张朋,在这个舞台上舞出青春的精彩。

树立钢铁强国信念

2002年,张朋进入燕山大学金属与热处理专业学习。10年间,他获得了博士学位,站在了金属材料领域的前沿。“厚德、博学、求是”的校训,激励着他在人生的舞台上拓展视野、自由创造、收获希望。

徜徉在风景秀美的海滨,听着拍岸的海浪声,张朋心中涌动着激情——攀登科学高峰,实现钢铁强国梦!

读博士期间,张朋在钢铁新材料的研究中感到,国产钢品质与国际上的钢铁强国差距较大,原因在于理论研究与生产应用没有实现完美结合、生产工艺没有实现最优化。

人类对风电能源的开发利用,引来了又一次金属材料革命,风力发电设备轴承用钢是关键材料。

2010年,张朋与一家企业共同研发风电轴承用钢。在大负荷、高速旋转实验中,国产轴承寿命仅有20多天,而进口轴承能旋转一个月。

“一定要造出比国外好的轴承钢。”张朋暗下决心。他参阅大量国内外资料,比对研究,设计出风电轴承钢冶炼方案和生产工艺。冶炼是“火中求材”,涉及冶炼温度、环境、技术掌控等,每个环节都是关键点。从实验室到工厂,从检测台到炼钢炉,张朋研制的风电轴承钢经过多次试验、检测。20天、30天、50天……轴承连续高速旋转3个多月仍完好无损,其耐用性、稳定性是日本同类产品的3倍多,价格却是进口产品的一半。

张朋在自己的研究领域里收获了第一份成果,站到了风电轴承用钢技术的前沿。“那一刻,一个信念、一个梦想油然而生:外国人能干的,我们也一定能行。”

走向实现梦想的舞台

十年磨一剑,剑指何方?博士毕业后,张朋面临一个全新的选择。

毕业前夕,张朋到一家有名的机械制造企业实习了半年。厂家表示,只要愿意留下,月薪将是5位数。

“梁园虽好,非久留之地。”张朋说,从事钢铁新材料研究以来,他的梦想和追求就是要完成“张朋制造”。

一位80后高级知识分子,一位专业领域的优秀人才,张朋知道自己的使命和担当、追求与梦想。于是,他把目光投向了中国宽厚钢板科研生产基地——舞钢公司。“国有企业能够为我提供最广阔的平台,我要舞出青春的精彩”。

舞钢公司是我国重要的宽厚钢板国产化替代进口生产厂家,国内钢铁行业共同的认知是:别人做不了的钢板,就来找舞钢做。三峡大坝巨型船闸、鸟巢……众多国家重大工程项目都有“舞钢板”的身影。

“舞钢公司是搞钢铁研发、高精尖的。我坚信,我研发出来的产品决不落后于国外,它会让我在追逐钢铁强国梦的征途上高歌前行。”

2012年,张朋怀着信念和梦想,和爱人一起来到舞钢公司。他为公司拥有扫描电子显微镜、膨胀仪等绝对国内一流的实验设备、国家级试验室“理化检测中心”而兴奋,不为待遇不及原来企业的一半而后悔。

舞钢公司董事长贾国生说,公司实施创新驱动发展战略、人才战略,建立拔尖人才引进机制,推行责任工程师制度、课题研究组组长负责制度等机制,为像张朋这样的优秀人才提供了充分施展才华的广阔天地。多年来,公司每年研发出30多个新品种和替代进口品种。

能量全面“爆发”

在钢花四溅的炼钢炉前,在钢板炙烤的轧机辊道旁,张朋时而观察,时而向工人师傅询问。

经过10年的专业理论学习,张朋知道研究成果转化为产品的关系,于是选择到生产一线,向车间技术人员和现场工人师傅了解钢铁冶炼、钢板轧制设备和工艺流程。

当一位工人师傅得知这个略显腼腆的年轻人是博士时,诧异地问:“你都是博士了,还下车间,真是难得。”

钢板测温使用的热电偶是易耗品。在一次测温时,张朋觉得有误差,要求重测,这就需要消耗掉一个热电偶。当班职工顾忌成本考核,不愿重测。张朋耐心地说:“讲大了是科学与严谨,说小了出了质量问题受影响的是大家。” (下转第二版)

(上接第一版)当班职工觉得他说得实在,同意重测,结果避免了一次质量事故。

2014年,广船国际制造北极运输船,需要用大线能量型NVE36钢板。这种钢板不但要耐极地低温、破40多厘米厚的冰层,而且要适应高速焊接机的焊接要求。当时,这种钢板只有日本能够生产。

国内数家钢铁企业参与争夺供货权。舞钢公司志在必得,迅速组建12人的研发团队,由张朋担任课题研究组组长。

在钢铁界,新品种的开发研制,技术是保密的。接受任务当晚,张朋和爱人王晓书通宵达旦,在没有该钢板核心内容的情况下,对收集到的、将近半米高的相关资料进行分析,研究类似成果报道,并结合自己的知识储备,做出了初步技术方案。第二天,经过讨论研究,研发团队确定了研发工艺。11天后,试验板下线,经检验完全合格,创造了该公司新产品研发速度之最。3个月后,该船板获得国际船级社认证,又创造了公司船板国际认证速度之最。由此,舞钢公司获得了4个不同规格、8000多吨的钢板订单。

NVE36钢板成为张朋进入舞钢公司后首个自主研发的新品种,也使极地载重船用钢打破国外垄断,实现国产化。

张朋说:“具体生产过程中付出了很多辛苦。但是,填补国内特种钢板一项空白,我真实地感到自己的价值所在。”

无论时代如何变迁,个人的梦想如果与国家的梦想、民族的梦想紧紧地结合在一起,必将绽放出璀璨的光彩。

现代集装箱远洋船体用防止外力作用而撕裂的止裂钢技术难度大,以前只有日本和韩国才能生产。张朋主动担负起研发任务,发誓要实现中国造船业用钢国产化。他对公司同级别造船用钢板进行了工艺和性能统计,在上千次统计分析中寻找破解难题的“钥匙”。

“多轮的试验后,新型工艺生产出厚度达75毫米的集装箱船用止裂钢FH47,其韧性超过了日本和韩国的同类钢板。研发FH47,日本用了5年,我们只用了1年。”谈及研发历程,张朋的言语中透出自豪和成就感。

2014年,张朋的能量全面“爆发”——研发出5个高等级、高附加值耐磨钢,完成“大厚度水电钢工艺攻关”等6项攻关课题,参与的“特厚钢板生产关键技术研发与创新”项目获得国家科技进步二等奖。 (本报记者 王岗 通讯员 牛明远)

 
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