上个月，平煤神马集团各相关单位在十二矿召开现场会，学习该矿治理利用瓦斯的经验。

“其实，我们还实现了废水利用、废热取暖、矸石不出井，绿色矿山梦正在变成现实。”该矿矿长肖珷感慨地说。

“没有市场的倒逼，我们不可能这么快实现这一梦想。”该矿党委书记张晓强说。

现状：采深增加，瓦斯涌出量变大，地质灾害增加

十二矿是平煤神马集团主力矿井之一，主要开采己组煤，是入洗精煤最好的煤种，被称作原煤中的“味精”。

然而，随着开采年限的延长和技改产能的不断释放，该矿的采深也在不断下延，目前最深处已达近千米，成为我国深部开采的典型矿井之一。

于是，深部矿井中的各项地质灾害在十二矿几乎一应俱全。煤矿安全头号天敌——瓦斯最为突出，该矿已经成为平煤神马集团瓦斯突出矿井之一，瓦斯涌出量居全集团前列。

由于矿井采面位于地下深处，地应力明显加大，给矿井支护也带来了一系列的难题。“开采巷道时，由于压力大，有时碎矸石就会快速蹦出。”该矿副总工程师邢群亭说。

地应力变大，往往巷道地面会鼓起，使巷道变窄变形，从而影响生产，于是巷道拉底成为该矿为维持安全生产的日常工作之一，全矿机关干部入井拉底也成了工作“新常态”。

采深的增加，也使该矿矿井越过的含水层增加，涌水量加大，治理难度自然增大。该矿曾花巨资在金牛山半山腰用几年时间开挖了北风井，从该井口乘罐笼入井的垂深就超过了800米。邢群亭说，一段时期以来，从此井口出入井的矿工，都非常不情愿。因为该井的含水层难以治理，会顺着罐笼壁流向罐笼内，矿工厚厚的棉大衣很容易被打湿，不得不穿着湿衣服干活儿。好不容易暖干了，出井时会再次被打湿。到了冬季，寒冷的北风对于穿着湿棉衣出井的矿工更是“雪上加霜”。

形势：开采成本增加，煤质要保证，还要提高职工幸福指数

地质灾害的增加导致安全投入也有所增加，生产成本不断提高。目前，该矿的吨煤成本已经到了500元左右。

“更要命的是，主采面开采增加了一系列的困难。”邢群亭说。

目前，全国煤炭经营形势日趋严峻，受下游企业增长乏力和产能过剩的影响，煤炭销量和价格双双较大幅度下滑。要提高产品竞争力，就必须降低成本，提高煤质。同时为提高职工的幸福指数，该矿的民生投入也在连年增加。

如今，除了采深的不断下延和安全成本不断提高外，己15-31010为该矿主采工作面，属瓦斯突出采面。不采（瓦斯）突出面，不掘（瓦斯）突出头，是平煤神马集团实施的发展战略，该采面被列入安全生产的“禁区”。

多重压力下，该矿不得不重新审视发展现实。“我们被逼进了死胡同，不积极应对，连生存都难以保证，别说发展了。”邢群亭回忆道。

应对：从治理利用瓦斯上突围

要生存就必须治理瓦斯，要发展就必须开采主采面。十二矿面临这一绕不过去的生存“红线”，自两年前开始了更为艰难的瓦斯治理历程。

为尽快排放瓦斯，该矿在全集团首次开始了保护层的开采。他们在主采面己15-31010的上方几十米处又开挖一条巷道，利用地应力使中间岩层裂隙，从而快速解放煤层中的瓦斯，安全开采主采面。

邢群亭介绍，由于保护层属于最坚硬的白砂岩层，挖掘设备没用多久就不能用了，开采成本高，也影响采面的生产。为加快进度，他们面向全球招标，投资9000多万元上马了国际先进的综掘设备。在开采的近两米高的保护层中，夹有50厘米左右的煤层，扔掉可惜，提升入井则会大大降低煤质。一段时间，该矿因煤质低，月月受到主管部门的处罚。

面对这一新现象，自前年开始，该矿通过到外地学习，最终决定上马井下采选设备。他们克服重重困难，在井下开挖出一个高八九米、宽五六米、深度达七八十米的硐室，将采选设备放置在硐室内，又设计出上下两层的运输系统，分别运送洗选出的煤和矸石，煤升井的同时，又将矸石直接送往井下采空区。去年12月11日，该设备正式投用，既减少了地面污染，又大大降低升井运输成本（不再排矸）。

“相关企业降低了生产成本。”邢群亭给记者算了一笔账：从前，该矿平均每个月将3万多吨矸石送到下游洗选企业。按每节火车装60吨来算，需要40多节火车，不但增加了集团内部的运输成本，也让下游洗选企业为排出矸石而增加不小的生产成本。

变化：绿色矿山梦正在一天天实现

近年来，该矿在开采保护层的同时，还强化综合利用措施，多方降低生产成本，增强企业的竞争力。

在开采保护层的同时，该矿向保护层与煤层间的岩石下钻瓦斯释放孔，然后通过管子集中收集释放出来的瓦斯再输往井上，利用这些瓦斯集中发电。这些瓦斯每天能保证4台机组源源不断地发电，为矿上创出一笔可喜的收入。

下了班，职工还可以到北风井口的澡堂洗个惬意的温水澡，这是该矿废热利用的又一成果。

由于采深的增加，为保证采面安全，该矿输往井下的风量加大，自然从井里抽出的风量也随之加大。由于井下温度高，这些抽出的风也带有一定的余热。于是，他们将这些余热用来加热冷水，再利用瓦斯发电机的余热和风机的余热，共同为澡堂加热。“这些废热，还被用作北风井办公区和井口的冬天取暖。”邢群亭说。

果然，记者在北风井口的一间办公室里看到墙上的空调线已经拔出，屋子里的暖风机吹着热风。

同时，该矿实现了污水零排放。原来，该矿建立了污水处理厂，将抽出的井水和生活污水处理成中水后或用来浇花、冲地，或送往井下洗选生产线洗选煤和矸石。

去年，该矿努力改善职工的生产生活环境，不断提高井下工作环境的质量，巷道内没有了四处跑冒的水，路面也平坦了不少，矿工们扔掉穿了几十年的深筒胶鞋，改穿轻便布鞋入井上班。

矸石不再出井，没有污水排放，废热废气也不向空中排放，安全杀手矸石也变成了能源，煤场采取严格的降尘措施……一座“绿色”的矿山，就这样被市场悄然逼了出来。（本报记者 杨沛洁）