□本报记者 张满/文 姜涛/图

14小时32分55秒，是一根6米长的6005单支型材铝棒变身太阳能电池板铝合金边框所需的时间。在河南平煤隆基光伏材料有限公司，经过3个车间28个生产工艺流程，普通铝型材成为托举太阳能电池板的坚实边框。

平煤隆基光伏材料有限公司位于平顶山高新技术产业开发区，成立于2020年5月20日，占地约326亩（1亩≈666.67平方米），主要从事光伏铝合金边框、光伏电站安装支架等产品的生产和销售。2022年9月13日全线投产，2023年10月实现满产。

3月10日，记者一行走进生产车间，探寻平煤隆基光伏材料有限公司点铝成“金”，让型材铝棒华丽变身的故事。

高起点： 建成即领先，改造升级后仍是高地

一年春为始，万事行为先。3月10日上午，平煤隆基光伏材料有限公司内，运送材料的大卡车一辆接一辆；生产车间里机器轰鸣，RGV（物流输送车）按照设定程序在各车间穿梭，工人忙中有序、有条不紊；调度指挥中心，值班员紧盯大屏，实时掌握各重要生产节点状况……一派火热的生产景象。公司西门路旁一排整齐排列的太阳能光伏板反射着太阳光，向大家展示着公司的主要产品——镶嵌光伏板的铝合金支撑边框。

挤压车间的热熔炉是6005铝棒变身的第一步，铝棒经热熔后挤压拉伸，记者在高温高速运转的生产线前只见到一名工人，他正坐在拉伸机里操作拉伸铝材。对面40多米的位置是另一台拉伸机，但那台机器里没有工人，对着操作台的是一个摄像头。

“传统生产是双人拉直，我们是单人拉直。工人能通过摄像头画面直接操作对面的机器，其他的上料、出料都是通过物流输送系统完成，整个生产线只需要5名工人。但我们仍需进行技术升级优化，改造后，更多工作将由机械手臂完成，整个生产线最多需要3个人，机械化、自动化程度进一步提高。”平煤隆基光伏材料有限公司生产技术总监张全欣说。

公司的挤压、氧化、深加工3大生产车间用轨道相连。挤压车间13号、14号生产线之间，定尺切割好的铝合金半成品装在料筐里，堆放在轨道两侧。无人驾驶的RGV缓缓驶来，机械臂把材料移上车，RGV又沿轨道驶出，进入下一个流程。

像这样的生产线，挤压车间里共有20条，车间里机器声隆隆，工人却不多。

张全欣说：“建成投产之初，我们公司的设备就是国内最先进的，今年我们将进行‘机器换人’智能升级改造，更换一些能耗高、自动化程度低的重点技术设备，实现更高水平的自动化、智能化。改造完成后，我们的设备仍是最领先的，并且会有自己的专利技术。”

多领域： 从一超到多能，扩展业务范围

目前，铝型材主要有建筑用铝型材、散热器铝型材、工业铝型材、汽车零部件铝型材、家具铝型材、太阳能光伏铝型材、轨道车辆铝合金型材、装裱铝合金型材、航空航天铝合金型材等9大类用途。平煤隆基光伏材料有限公司主要生产太阳能光伏铝型材，产品直接供应隆基绿能股份。

“我们去年的目标主要是满产、达产，现在目标已经实现，今年要开发新产品、上新设备。”张全欣告诉记者，“现在主攻一项，随后建筑、工业、汽车零部件、家具、车辆等6大项都会涉及。前期准备已做好，设备、技术都没问题，下一步主要是打开市场，市场培育好了都能做。”

平煤隆基光伏材料有限公司目前有挤压、氧化、深加工3大生产车间及11个业务部门，职工900余人，2024年将从一超向多能发展，进一步扩展业务范围。

双奔赴： 园区做好服务，企业拉动发展

从成立到投产，平煤隆基光伏材料有限公司用了两年时间，对于这么大的企业来说真是快马加鞭了。其间，高新区电气装备产业园区管理部门发挥了巨大的作用。

甘当“店小二”，每周深入企业“问需求、送政策、解难题”。高新区电气装备产业园区创新创业部部长杨雪梅表示，园区坚持“服务企业就是服务经济大局”的理念，以“万人助万企”活动为抓手，每周进入企业，做服务企业的“店小二”、助企发展的“参谋员”，紧盯企业发展的难点、堵点、痛点问题，精准施策，为企业发展营造最优营商环境。

企业发展得好，受益最大的是周边的老百姓。今年32岁的王帅飞来自郏县，2022年8月进公司，在氧化车间做收数员，负责领料记录，每月收入5000元左右，他说：“以前在外地打工，北上广等地都去过，收入还没这里高。现在的单位离家近，收入也不错，最重要的是能和家人在一起。”

深加工车间里，22岁的许松帆守着成品包装前的最后一道关——手动质检，拿着卡尺测量铆点深度、漏水孔边距、角码宽度。许松帆是标准的00后，在深加工车间担任质检员，许松帆说：“厂里的00后估计有百十名。”许松帆家在公司北门斜对面的祁营村，骑电动车三四分钟就到了，“我不想去外面打工。现在的工作离家近，每月工资能拿到五六千，在家门口就把钱挣了。”

对今年平煤隆基光伏材料有限公司的发展规划，杨雪梅表示，电气装备产业园区会进一步为企业做好服务，“我们会通过‘一企一档、一企一员、一企一策’精准式服务，真正让科技创新成为助推企业发展的‘主引擎’，让惠企政策成为企业成长的‘助推器’。”