□本报记者 吕占伟 文/图

3月5日下午4时许，在平煤神马集团二矿机电修配厂（简称机修厂）电工车间内，42岁的电工班班长王群堂正同几名工友维修一台潜水泵。

在“嗡嗡嗡”的嘈杂声中，身穿蓝色工装、头戴黄色安全帽的工人们一丝不苟地忙碌着，脸上的汗珠直往下掉。

车子跑得快 全靠车头带

“我们干的这活儿赶得比较紧，就说这潜水泵吧，是井下排水用的，使用率高，报修率也高，检修必须麻利，一点儿都耽误不得。”王群堂边修边说。工龄26年的他在这个班组已经待了七八年。组员现在固定8个人，平均年龄三十二三岁，多数是大专以上学历。

“厂里刚开过会，说新的一年要不断拓展维修业务，为矿上节约更多生产成本。现在机器设备也更新得越来越快，只有不断学习新知识，提高技术，才能适应岗位要求。”说着话，王群堂和工友干完了手头的活儿，等下一拨儿需要检修的设备升井。

趁着王群堂走开一会儿，他的得意弟子彭豪杰神秘地说：“我听班长讲过一件事，10年前，他还在矿上的机电队当学徒，跟着师傅管理猴车机控系统。有一次，一部猴车的机头停了，如果猴车启动不了，井下工人得徒步走一条上山的巷道，有二三百米长，又陡又滑。班长到现场查看后也无从下手，就打电话咨询师傅，师傅在电话里遥控指挥，班长悟性也高，不到20分钟就把猴车修好了。当上电工班长后，他不忘学习，还经常鼓励我们学习，常对我们说，‘你不更新大脑，岗位就会淘汰你’。”

“我们主要是维修潜水泵和电机，一年中最忙是在采煤面回收的时候，此时完成了一定的采煤任务，需要对作业面进行整理，电机和潜水泵的使用量最大，每到那时我们加班到夜里12点是家常便饭。”电工班女工马海燕说，在班长的带领下，她成长进步很快，独自“啃”下了不少维修难题。

节约成本 不断创新

据了解，近年来，随着煤矿电机使用量与日俱增，机修厂的检修任务也随之增多。电机烧毁后，最烦琐的工作就是电机下线。检修人员往往是用老式的手动绕线机进行电机下线，费事费力，而且效率低下。

为了解决这一问题，以王群堂为首的电工班不断钻研探索，最终利用旧电机、减速机、轴承座等废旧设备及材料制成了电机自动绕线机。

二矿机修厂厂长丁相说，电机自动绕线机的设计制作，改变了过去人工手动缠绕的老方法，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，也提高了废旧材料的复用率。“以前需要两个人协同作业，现在一个人就能完成此项工作，每年可节省人工成本3万多元。”

据介绍，去年，该厂的11个班组都积极开展修旧利废活动，各个班组大到继电器、真空接触器、变压器，小到手柄、接线柱、螺丝，每一个有用的零配件都不放过，真正将节约意识落实到日常工作中，厂里去年一年共节省材料费用11.9万元。