本报讯 （记者赵志国）8月12日，记者从十一矿了解到，为进一步加强成本管控，实现质量效益稳步提升，该矿通过理流程、强管理、重激励等“硬举措”深度挖潜增效。

电费是井下生产成本的“大头”，成本管控的关键就是把电耗降下去。该矿综采四队瞄准这一目标，要求井下作业设备避峰填谷运行，严格执行“三机三停”，即在非生产时段，煤机、运输机、转载机做到停机、停水、停电，最大限度降低电耗。

“井下作业设备避峰填谷运行不仅降低了生产电耗，而且能让煤机有降温‘喘口气’的时间，延长煤机使用寿命，每月能节省电费、维修费50余万元。”该矿综采四队相关负责人说。

此外，该矿严把物资计划、验收、交旧三道关。物资回收管理处人员在接收到井下回收的废旧物资后，经鉴定、分类、核算价格后，给予相关职工一定奖励。

在加大修旧利废奖罚力度的同时，该矿跟踪考核支撑钢等大型材料的投入及回收去向，把修旧指标与施工单位相关负责人的考核挂钩，确保完成全年旧品复用任务。

为让旧物变“新”，该矿运销站加强设备检修，延长设备和零部件的使用寿命，为提升设备运转效能打下基础。5月，该站职工连续奋战11天，安装了煤楼滚轴筛、筛下溜煤筒、破碎机等，节省了10多万元外包费用。该站机电班还利用旧皮带为全站19条皮带机头制作了清煤器，减少了新设备投入。

该矿选煤厂的空压机冷却水余热改造利用项目，不仅可降低空压机冷却消耗，还可节约蒸汽资源。该矿还有10多项技改项目正在推进，项目全部投入实际应用后，预计每年可节支500万元。