6月20日早上7点半，距离上班时间还有30分钟，平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司焊接车间已是一派繁忙，34岁的焊工王泳辉穿着阻燃服、戴着安全帽、提着水杯径直向岗位奔去。“天再热，活儿再多，安全生产永远是第一位。”王泳辉边走边笑着说。

王泳辉于2008年8月入职平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司，十多年来一直从事电焊工作。勤勉敬业的他多次获得公司首席电焊工和技术能手称号；2016年在市第五届职工技术运动会上获得技术明星称号，并被评为河南国控集团金牌焊工；2017年获得市五一劳动奖章；2018年获得“嘉克杯”国际焊接大赛三等奖；2023年获得河南省五一劳动奖章；2024年获评河南省劳动模范。

“要学就要学最好，要钻就要钻透彻，要做就要做精致。”这是王泳辉时常挂在嘴边的话。从入职起，他就把追求焊接新技术作为奋斗目标，只要跟焊接有关的事，他都要弄明白、学精通。通过坚持不懈地学习和钻研攻关，不到两个月，王泳辉就具备了独立操作的能力，仅半年就成长为公司的A级电焊工。

“在我们公司，王泳辉是首批获得国际焊工资质的，他积极参加各类焊接竞赛，不断提高焊接水平。2016年，在公司试制新产品高铁车厢转向架时，王泳辉是当时唯一能焊出3毫米合格焊缝的师傅，这和他平时的勤学苦练密不可分。同时，他还先后参与了公司所有重要支架的生产任务，尤其是在国家能源集团8.8米超大采高支架样机试制任务中，他发挥了重要作用。”谈及王泳辉，该公司人力资源部兼党群工作部部长李春元赞不绝口。

电焊工工作环境条件相对较差，劳动强度大，王泳辉一年到头都要穿着厚重的阻燃服，手握焊枪一干就是几个小时。“他每天都要焊60公斤重的焊丝，十多年来，这些焊丝连起来可达18000公里，相当于我国大陆海岸线的总长度。”结构件分厂厂长王亚卫说，王泳辉不仅善于钻研，而且吃苦耐劳，在公司研制8.8米超大采高支架样机任务时，他带队承担焊接任务。“当时这是世界上支护高度最高、工作阻力最大，也是生产难度最大的液压支架产品，但对公司重返国家能源集团市场、稳固高端市场地位至关重要。样机全部按照欧洲标准进行生产，工期紧、任务重，王泳辉带领团队吃住在现场，大家连班作业，仅用8天就完成原定15天的焊接任务，并创造了一次探伤合格率100%的奇迹，产品通过煤机领域专家评议，填补了国内空白。”

2013年，该公司获得德国鲁尔集团7架高端液压支架样机订单，该批支架不仅要全部达到欧洲标准，还要符合国际煤机行业2000多项鲁尔内部标准，在国内没有先例可循。王泳辉主动参与，默默下定决心，要用双手推开鲁尔集团市场的大门，为中国煤机产品正名。他请教技术人员，研究欧洲标准，查阅大量资料，通过上百次试验，终于成功解决了狭窄空间倒角部位施焊等一系列难题，高标准完成样机焊接任务，并一次性通过各项检验，得到了德国监理的高度评价，最终为公司赢得了德国鲁尔集团价值4亿元的订单，更重要的是这改写了世界高端煤机市场不用中国产品的历史，推进了中国煤机国际化进程。后来，王泳辉还高质量参与完成了俄罗斯、乌克兰等国家出口支架的生产任务。

三百六十行，行行出状元。工作之余，王泳辉先后制作出侧护板、护帮板专用支护胎具在内的一系列专用支护工具，让焊接作业省时省力更安全。他焊接的支架焊缝不仅成型美观，而且一直保持着100%合格率。他焊出的产品多次被送上全国各地展台，多次代表河南、代表平顶山获得殊荣。

“时代在变，技术在变，我们的思维必须与时俱进，务必保持爱学、好学的心态。市场竞争最核心的还是质量和品质，作为一名新时代产业工人，我们必须把自己的个人梦想与中国梦紧紧‘焊接’在一起，把工业技术牢牢掌握在自己手里，时刻以大国工匠的标准要求自己，努力在焊花里演绎人生，为企业的发展壮大作出贡献。”谈及未来，王泳辉说道。

（本报记者 张鸿雨）