近期，河钢集团舞钢公司生产的又一批高端风电钢如期发给客户，独家用于大唐南澳勒门Ⅰ海上风电扩建项目。“海工用钢是近期科技部的主攻方向之一。接到扩建项目信息后，科技攻关团队与设计院、施工单位及业主对接交流，针对生产难题进行了多轮次讨论并制定出专用的生产技术方案，以加快交货进度，满足客户施工需要，节约项目施工成本，赢得了客户的认可。”6月11日，舞钢公司科技部部长庞辉勇说。

一丝不苟的研发、精益求精的研判，是庞辉勇对待每一款产品的“标准姿势”，也是他18年如一日的工作常态。

今年46岁的庞辉勇2006年毕业于中国科学院材料学专业，获工学博士学位，毕业后在舞钢公司科技部工作至今，目前担任公司科技部部长，是技术专家、正高级工程师，主要负责公司海洋工程用钢、镍系超低温钢、石油化工用钢等的研发。近年来，由他牵头组织和参与研发的全新及升级换代产品达20余个，主持的重大产品研发和技术攻关课题达100多项，其中多个产品填补国内空白、实现替代进口，累计创效上亿元，为“舞钢牌”宽厚板持续保持国内外领先地位和民族品牌形象作出了突出贡献。

大厚度齿条钢作为各种自升式海洋平台、风电安装平台等平台的桩腿用钢，技术条件要求极高，需要有超高的强度、韧性和焊接性能及足够的齿面硬度，“大厚度平台齿条钢之前一直从国外进口，严重影响我国海洋装备制造的发展。”庞辉勇说，为打破国外技术垄断，公司指派他牵头成立技术攻关队，针对该钢板板形不好、性能易波动等技术难题，从冶炼、轧制、热处理工序入手，结合设备及生产技术多次展开论证、调整工艺参数、建立轧制矩阵数学模型、摸索提高钢板淬透性，“最终突破了技术壁垒，实现钢板的板形、性能等关键指标达到国内最好、世界领先水平，开发出国内最厚210mm采油平台用齿条钢板并获得船级社认证。”

现如今，基于庞辉勇及团队的努力，舞钢公司成为国内首家具备210mm齿条钢板生产资质企业，为促进我国海工行业装备升级、平抑进口价格、提高海工行业设备安全，发挥出关键性作用。

9Ni钢是舞钢公司的优势产品之一，作为最高端的超低温环境用钢，常被用于制造LNG储罐，被誉为“钢板皇冠上的明珠”。庞辉勇作为9Ni钢研发的资深专家，与客户深度交流后，根据市场需求，带头成立了9Ni钢专项技术攻关团队。他利用技术升级充分挖掘装备潜能，制定更加完备的工艺方案，通过优化冶炼工艺参数精准控制连铸坯质量，优化开轧、终轧温度缩短控制区间，采用特定冷却工艺保证热处理效果等，有效突破了钢板超宽超薄规格板形难控制和性能易波动等技术难题，让舞钢公司成为9Ni钢市场研发的领跑者。

企业经营有高峰有低谷，但庞辉勇“钢铁报国的情怀”始终常在常深。宁煤煤制油项目号称“国家示范型实验室”，承担了37项重大技术、装备及材料国产化任务。项目核心装置——8台费托反应器所用特种钢板是国家战略工程急需的国产化关键材料。这种钢板为SA387Gr11临氢铬钼钢，关键指标要求675℃、保温24小时、长时间模拟焊后-10℃冲击韧性不小于80焦耳，是全球首次提出这种高技术要求，生产难度极大。面对国家战略工程的急需，庞辉勇坚定信心，再大困难也要克服。为打破项目中的磷含量工艺瓶颈，他和研发团队积极摸索核实炼钢工艺，在炼钢现场跟踪生产，在实验室对比成分含量，仅一项性能冲击试验就做了近百次。“白班连中班、中班连夜班，累了就趴在办公桌上休息，饿了就啃一包方便面……”同事小赵对庞辉勇的执行力、专注度看在眼里、敬在心中。

“随着一个个难题被攻破，公司实现了研发的132mm厚SA387Gr11各项性能指标优良、世界领先，为国内煤制油项目建设交出了完美答卷、为中国制造贡献了‘舞钢方案’，公司随后陆续中标国内重大炼制油项目数十家、累计供货高端煤化工精品特钢数十万吨；同时，作为主要单位，公司参与完成的‘400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化’项目还获得2021年国家科学技术进步奖一等奖。”庞辉勇说，“能有这么多成绩，一切辛苦付出都是值得的。”

近年来，庞辉勇所负责和参与的课题共获得省部级科技奖励两项，参与两个国家标准的编制、发表论文7篇、授权专利31件。2011年庞辉勇被评为舞钢公司劳动模范、获授平顶山市五一劳动奖章，2015年获得平顶山市学术技术带头人称号；2017年国家第四届“好记者讲好故事”活动中他被誉为“大国工匠”，在中央电视台现场接受采访；今年五一前夕，他获评河南省劳动模范。

（本报记者 杨德坤）