本报讯 （记者赵志国 通讯员王铭梵）3月27日早上7点50分、上午11点，帘子布公司原丝二厂3系列、4系列生产线先后出料，标志着该厂两条生产线经过15天的停车设备检修后，顺利实现一次性开车成功。

“紧锣密鼓15天，齐心协力为哪般？今朝喜迎银丝落，锣鼓喧天笑开颜。”当天开车成功后，整备工段长张洪生在分厂工作群里有感而发。

为确保深化改革以来首次联合检修顺利并开车成功，公司领导到检修现场慰问一线职工并了解检修情况，开车前夕对开车准备工作进行指导。兄弟单位齐心协力，密切配合，为一次性开车成功奠定了基础。

在检修中，分厂班子成员根据任务分配各负其责，紧盯现场，既是“指挥员”也是“战斗员”。在检修人员下班后，他们主动承担起纺丝箱间低聚物的吹扫工作。分厂对管道阀门拆装阶段格外重视。保全工段长李鸿连续几天吃住在厂，每天从一楼到四楼都能看到他的身影。纺丝工段全员参与，70名职工分散支援一原丝、三原丝和二原丝的其他工段，为这次检修提供了有生力量。聚合工段负责管道清洗，清洗后的管道要经过“三道关”检查，任何一关不合格就要重新清洗。

开车当天凌晨1点30分，该厂副厂长李昆许和聚合工段13名开车人员到岗。李昆许带队从一楼到五楼对物料通过管路的所有阀门位置进行确认，联系电气和保全对各齿轮泵和聚合器螺杆进行点试。现场二楼、三楼、四楼聚合人员和控制室人员对照“原丝聚合工序系列开车程序确认表”逐项完成45个步骤，稳定聚合工艺。

开车当天计量泵打开后全部出料，达到“零更换”，出胶块量明显减少，出丝经检验，物性合格，生产线可纺性良好。