本报记者 吴学清 通讯员 李修乐

当新一代信息技术与制造业深度融合，会擦出什么样的火花？

以前，炼焦配比验证，小焦炉试验需耗时2—3天。现在，智慧配煤只要1—2分钟，且焦炭质量预测准确性＞97%，以年产260万吨焦炭为例，平均节约成本超2000万元……

天瑞信科独立研发的天信工业互联网平台，在赋能传统制造业数字化转型方面，正持续地刷新着人们的认知。

通过平台的部署，不需要人到现场，工业设备可远程运维，大幅下降设备非计划停机时间；矿山生产流程可视、可管、可控，减人提质增效，安全生产更有保证；可提供最优成本的原料煤配比，帮助煤焦化行业实现经济效益最大化……

工业互联网正对制造业发展产生全方位、深层次、革命性影响。作为我省首家入选国家“跨行业、跨领域”的工业互联网平台，同时也是全国建材行业唯一入选的“双跨”平台，天瑞集团高水平起步、高标准建设的天信工业互联网平台“代表着国内工业互联网的最高发展水平”。

3月25日，天瑞信科有关负责人说，天信工业互联网平台已走出天瑞、走出河南，截至目前累计服务企业102055家、连接工业设备227.4万台（套）、研发工业机理模型1130个、上线工业App1225个。服务的企业单生产线年减少工艺事故35%以上，降低能耗1%至3.6%，矿山资源综合利用率提升30%、产能提升5%、降低油耗7%。

“按照天瑞水泥熟料年产能3500万吨、降低能耗平均2%测算，每年可节约原煤6.76万吨、节约用电2791.2万度、节约费用8406.72万元，全国推广预计减少二氧化碳排放1910.5万吨。”该负责人说。

近年来，横跨建材、互联网物流、文化旅游、铸造、煤焦化等多元产业的天瑞集团，开启了极富远见的数字革命，积极推进传统工厂向智能工厂升级，广泛运用5G、云计算、大数据、人工智能、物联网等核心技术，实现生产、质量、矿山、能源、物流等数据的实时采集、智能分析和智能控制，现投入数字化设备比例是95%，数控化率为92%，设备联网率95%，上云率为90%；在研发设计、生产制造、供应链管理、仓储物流、节能减排、网络货运平台、智慧矿山等业务环节实现数字化转型，名列中国企业500强380位、中国制造业500强195位。

制造业是现代化产业体系的基底，是实体经济的基础，也是数字化转型的主战场。

作为新中国自行勘探设计的第一个特大型煤炭基地，我市坚持制造业高质量发展主攻方向，突出“项目为王”，持续推动制造业质量水平整体实现跃升，制造业已超越采矿业成为拉动工业增长的主要动力。

近年来，我市锚定省委“两个确保”，持续实施“十大战略”，认真贯彻落实《河南省加快数字化转型推动制造业高端化智能化绿色化发展行动计划（2023—2025年）》，深入实施数字化转型，着力打造具有国际竞争力的先进制造业基地，企业竞争新优势正加快重塑。

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标杆示范引领有力，智慧触角在各个角落越扎越深

3月25日10时7分，中国平煤神马帘子布发展公司变电所。

一台机器人在“走动”巡检。此时，变电所里除运行的设备和巡检机器人外，空无一人。

巡检机器人能通过红外线显像技术，对变电柜显示屏上的温度、电流、电压等数据进行读取，并自动上传。

以前，这项工作全靠职工每4个小时巡检1次。在巡检间隔时间段，如果设备出现问题，职工难以及时发现。为解决这一问题，公司通过智能化改造，让巡检机器人替代人工，既减人提效，又确保了设备高效运行。

与此同时，在该公司捻线车间，隆隆机声中条条“银线”卷绕成筒，机器人挥动机械臂有条不紊地码垛，并自动导引运输车将码好的产品精准地运送到指定地点……

帘子布发展公司是一家主要生产半钢子午线用改性尼龙66帘子布，工程胎专用帘子布，航空胎、特种用胎等差异化高端帘子布的企业，致力于建设中国平煤神马首家尼龙行业“智慧工厂”，数字化转型规划建设软硬件共计投资1062万元。

数字技术让公司生产流程不断优化，生产管理和制造水平得到提升。通过“智慧工厂”建设，该公司产能提升3倍，生产效率提高21.52%，运营成本降低28.57%。同时，智能化也使该公司的节能降耗水平持续提高，单位产值能耗降低44%，成本控制能力显著增强。目前，该公司“智慧工厂”建设处于同行业顶尖水平。

我市以帘子布发展公司为代表的一大批企业主动拥抱大数据、智能化，较好地发挥了示范引领作用，让智慧触角在各个角落越扎越深。

仅2023年，全市就新增上云企业1626家，总数达到8460家，以打造先进制造业集群为总揽，在优势产业集群打造了一批工业智能化典型示范，河南中煤电气有限公司的“河南省矿山安全装备服务平台”入选国家级服务型制造示范平台；平煤神马能源化工行业工业互联网平台被认定为省级工业互联网平台，平高电气电极式锅炉工业互联网平台被列入2022年度省级十大平台培育项目。河南跃薪智能机械有限公司5G智慧矿山技术填补国内空白，中国平煤神马5G智慧矿井项目荣获2022年“绽放杯”全国一等奖。创建省级智能工厂（车间）29家（智能车间17家、智能工厂12家）、省服务型制造示范企业2家、新一代信息技术融合应用新模式示范项目7个，省大数据产业发展试点示范项目2个，省级智能化示范园区建设试点1个。

对于制造业来说，数字转型、绿色转型契合企业降低成本的内生需求和可持续发展战略，能有效降低企业能源成本和物质投入成本，更好融入绿色产业链分工。数字经济同时为我市制造业绿色转型按下“加速键”。目前，全市已创建国家级绿色工业园区1家、国家级绿色工厂14家、国家级绿色产品设计8个、国家级绿色供应链管理企业1家，省级绿色工业园区3家、省级绿色工厂10家、省级绿色产品设计3个。

用数字化、网络化、智能化对企业进行改造，是提高企业竞争力的有效手段。

生产效率提高了、运营成本降低了、产品研制周期缩短了、能源利用率提高了……如今，数字化、网络化、智能化技术与传统产业融合带来的积极成效，在鹰城日益彰显。

为更多企业插上智慧翅膀，鹰城“制造”正向鹰城“智造”加速转变。去年1—11月份，全市规模以上工业增加值同比增长3.6%，分别比二季度、三季度提高3.2个、0.2个百分点，增速居全省第七位。

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项目建设支撑有力，数字化转型换挡提速未来可期

3月25日，河南神马氢化学有限责任公司中央控制室，大屏上正实时显示系统的生产线状态和设备的运行情况等信息。

尼龙新材料产业是我市重点发展的核心主导产业，目标是打造千亿级产业集群。作为打通我市尼龙产业链上游，解决尼龙产业原料氢气和液氨短缺问题，保障“中国尼龙城”本质安全的大型化工项目，氢化学公司氢氨项目在年初投料成功后，目前正在试运行阶段。

项目建设伊始，公司就探索创建“绿色工厂”“智能工厂”，通过建成DCS、SIS、CCS及GDS控制系统，全面实现了生产装置的自动化控制。建设的大屏系统正应用于生产态势监测、应急指挥、数据分析、成果汇报等多种场景；建设的MES系统智慧化平台集成了丰富的数据采集与处理接口，可替代80%以上的人工统计工作，能源管理平均工作效率可提高10倍以上，能耗异常判断准确率>95%。

聚焦数字经济核心产业、产业数字化等重点领域，2023年全市谋划实施数字经济领域重点项目55个，总投资384.7亿元，全年超年度计划完成投资130亿元；完成工业互联网综合云服务平台及标识解析二级节点、白龟湖科创新城人工智能公共算力中心项目等科创新城重点项目可研报告批复，并推动列入2024年市重点项目清单。平顶山天安煤业股份有限公司十矿的“基于5G技术的智慧矿井建设研究与应用”项目和河南中平自动化股份有限公司的“5G煤矿智能分选数字星云平台”项目被评为河南省第二批5G应用场景示范项目。平顶山移动公司和中国平煤神马“5G+煤炭绿色安全开发”项目，入选2023世界5G大会“年度十大案例”，全省唯一。

加快推动数字产业化、产业数字化，离不开数字基础设施的支撑。我市还研究制定了《平顶山市新型基础设施建设行动方案（2023—2025年）》，按照“立足当前，着眼未来，适度超前”的原则，2023年，全市纳入省技改项目247个，总投资850.05亿元，年度计划完成投资404.25亿元，实际完成投资429.58亿元，完成率106.27%，形成了发展目标明确、方案内容充实、项目支撑有力的良好局面。2023年，全市5G网络建设计划投资2.97亿元，计划新建5G基站1507个，截至2023年底完成5G基站1507个，完成年度计划的100%，总数已达8082个；完成5G网络投资3.17亿元，完成年度计划投资的100%；积极拓展5G产业应用，2023年，全市共有34个5G应用场景项目列入河南省5G重点项目清单，计划投资6.72亿元，目前，近80%的项目已建成投用；平芝公司、天瑞信科公司获全省首批数据管理贯标试点企业。

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顶层设计谋划有力，制造业数字化转型稳步实施

河南平高通用电气有限公司是河南平高电气股份有限公司的全资子公司。经过多年的发展，通用电气已发展成为一家集专业研发、生产、销售及技术服务、解决方案于一体的现代化国家级高新技术企业。

通用电气拥有3个国际一流的生产车间，1个百万级洁净室，主要加工试验设备1000余台（套），其中各类数控设备400余台（套），拥有数控钣金加工、母排数控加工等国际一流的专业生产线，工艺装备达到国际先进水平。

基于新一代信息技术和先进制造技术，公司依托MES、ERP、PLM、SCM、CRM等数字化信息系统与智能制造生产应用，缩短了产品的制造周期，达到了提升产品质量、提高生产效率的效果，产品性能优越、坚固耐用，除满足国内电网市场外，还远销菲律宾、巴基斯坦、哈萨克斯坦等海外市场。

其母公司平高电气以建设“数字平高”为目标，在研发、设计数字化方面，搭建国内首个高压开关多物理场耦合仿真平台，实现了高性能“云仿真”“云建模”和“云渲染”，仿真效率较之以前提升10倍以上，产品设计实现全过程三维。企业全员劳动生产率增加87.5%，主营产品中126千伏GIS生产效率提高109%。

对传统制造业加快智能化改造、数字化转型，是我市推动制造业高质量发展的重要着力点，不仅成立了市委书记、市长担任组长的信息技术应用创新发展工作领导小组和市长担任组长的数字经济发展领导小组，还在顶层设计上制定了平顶山市实施数字化转型战略工作方案、数字经济发展工作方案，高质量完成《平顶山市数字经济发展规划（2023-2030）》编制并印发实施。与此同时，组建工作专班，配齐配强人员，统筹推进数字化转型战略实施。建立了市政府与智囊机构定期会商机制，引进合作伙伴，创新合作模式，聘请专家、机构组成智囊库，为数字化转型提供全程指导。在政策、人才、资金等方面予以保障。设立平顶山市制造业高质量发展专项资金和科技创新专项资金，优化资金支持方向，加大对制造业数字化改造升级、关键项目、重大平台、主要工程等支持力度。健全财政奖补资金与产业发展税收贡献相匹配的稳定增长机制，不断扩大各类支持产业发展专项资金规模。

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氛围营造非常给力，数字化转型积极性越来越高

数字化转型发展，离不开良好的外部环境。

我市围绕规上工业企业数字化智能化全覆盖，通过组织专家团队对企业的生产流程、管理模式、技术水平等进行全面评估，找出企业在数字化转型过程中存在的问题和不足。

同时，结合行业发展趋势和市场需求，为企业量身定制数字化转型方案，明确转型方向和路径，为企业家培训数字化转型相关知识，分享案例，充分调动企业实施智能化改造、数字化转型的积极性。

在推进规上工业企业数字化智能化全覆盖工作的过程中，我市注重持续创新，推动企业转型升级。一方面，加强与高校、科研机构的合作，引进先进技术和人才，为企业数字化转型提供有力支撑；另一方面，鼓励企业加大研发投入，推动技术创新和产业升级，提升企业核心竞争力。

截至目前，我市企业在省数字化转型诊断服务平台注册数为239家，已完成省既定目标数的111%；已完成线上、线下诊断的有223家企业，完成省既定目标数的103%，为推动实施数字化转型战略营造了浓郁氛围。

在此基础上，我市深化政策宣贯，开展工业互联网一体化进园区“百城千园行”数字化转型培训活动，中国联通平顶山市分公司、平高集团、各县（市、区）开发区、能源化工行业工业互联网平台等合作伙伴现场签署战略合作协议，为企业数字化转型提供了新机遇。

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实施“数字领航”标杆打造行动、实施产业链数字赋能行动、实施园区数字化转型行动、实施中小企业数字化提升行动、实施数字生态培育行动、实施数字化转型诊断服务……我市下一步制造业数字化转型的路线图已清晰绘就，一批行业有影响、案例可推广、效益能领跑的“数字领航”企业、5G全连接工厂、智能工厂、智能车间在我市呼之欲出，将有力推动我市制造业数字化转型、发展新质生产力跃上一个新高度。