1月29日，天气晴暖，位于郏县经济技术开发区内的河南艾通科技股份有限公司车间内机声隆隆。在工人的操作下，深孔推镗设备缓缓震动，很快，一个表面黝黑粗糙的金属毛坯件被切削、滚压为像镜面一样的矿用油缸活塞，通身闪耀着银光。

“我们正加紧赶制一批尾单，争取早点儿将成品发给客户。”该公司生产部长石凯阳说。

艾通科技股份成立于2005年。多年来， 该公司深耕能源开采领域，专业研发、生产、销售煤矿综采设备配套产品，其中的液压支架、支柱、千斤顶等产品是山西焦煤、山东能源等多家大型集团定点采购产品。2022年，该公司被工信部授予国家级专精特新“小巨人”称号，也是郏县第一家国家级专精特新“小巨人”企业。

“精诚所至，金石为开。”走进艾通科技股份，在厂区文化宣传栏、企业标识Logo、车间生产一线等地，到处可以看到这句标语。

“艾通科技股份是做机械装备的，我们为客户提供的多是重要的零部件、元器件等产品和配套服务。多年来，我们一贯看重‘精诚’二字的精神内核，怀着至诚之心干事创业。”该公司董事长叶元朋说，专注技术创新，生产精益之品，打造精品企业，是艾通科技股份一直努力的方向。

对装备制造行业来说，技术是硬实力。为打造过硬的竞争力，艾通科技股份高度重视科技创新，目前，公司科研人员占比达25%，开展研发项目45项，涉及多项产品的技术研发与改造，共获得已授权专利37项。

不久前，该公司科技部部长黄尉收到了《一种用于油缸导向套的密封结构》的专利证书。“导向套是液压缸不可缺少的零部件，其主要作用是支撑和保证活塞杆和缸筒同轴度运行。之前，因为导向套磨损较快，使得液压油缸的密封性能大大降低，很容易进去铁屑等杂质。为此，我们仔细琢磨，研发设计了这个布袋除尘装置，用于解决此类问题。”黄尉说，像这样的专利产品，该公司去年申报并获得认证的就有6项。

当天，在智能化生产车间，工人熟练地启动数控机床，切削液喷涌而出，“电”与“火”的碰撞之间，坚硬的金属毛坯材料被切割、雕刻、塑形，蝶变为“器”。“这是我们技术创新后，生产的首批缸径为600毫米的导向套。” 石凯阳指着地上整整齐齐码放着的一批零部件说，相关技术在同行业中遥遥领先。值得一提的是，该公司自主研发的高束能合金技术，取代传统表面处理工艺。

“过硬的产品才是企业立于市场的过硬竞争力。”石凯阳说，在生产过程中，“我们加工的每一个零部件，都要求操作者严格按照图纸精确进行，追求精益求精。对个别不符合的零部件，都会给予判废处理。曾经有一批给神东集团加工的镀铜导向套，因加工尺寸有微小出入，我们主动全部召回废掉，重新给客户生产了一批。”

“我们的核心价值观之一就是精益求精。”黄尉说，多年来，秉持精益求精、永不止步、创新超越的进取状态和把工作做到极致的精神追求，激发了无限潜能。艾通科技股份也先后获得“河南省工程技术研究中心”“河南省专精特新中小企业”“国家高新技术企业”等称号。

在该公司干净整洁的智能化生产车间，11台全新的自动化数控设备静待上岗。“智能化生产车间投用后，将进一步提升企业的生产效能。”黄尉说。

“只有产品过硬才能得到市场的认可。”叶元朋说，“未来，我们将继续坚持科技创新和人才兴企战略，将‘精诚’二字铭刻于心、外化于行，全力把公司打造成国内一流、国际知名的机械装备制造企业。” （本报记者 焦葵葵）