从一名普通数控设备操作者成长为省青年岗位能手、技术能手、技术标兵、鹰城大工匠、中原青年工匠、中原大工匠，省五一劳动奖章获得者……一次次的闪亮登场、一次次的载誉而归，一步一个脚印、一步一个台阶，他用实际行动践行着新时代产业工人爱岗敬业、不懈追求的工匠精神。

他就是河南平高电气股份有限公司机械制造事业部数车班长、高级技师李雁旭。他勤奋好学、刻苦钻研、勇于创新，不断挑战我国特高压开关设备零部件制造的高度和精度，参与攻克了多种关键零部件的加工技术难题，打破了国外关键零部件加工技术的垄断，自主加工的多种关键零部件成功应用在我国特高压工程中，满足了电力装备制造的迫切需要，带动了开关行业及国内制造业技术水平的提高。

2014年，25岁的李雁旭到平高集团工作。他认真学习，研究技术，练就了一身娴熟的数控车工技能。

参加工作以来，李雁旭加工零部件8万多件，凭借着精湛技术，他加工出来的产品被称为“免检产品”。2016年，在加工特高压产品ZF27-800过渡块时，由于该零部件是800千伏特高压产品中传递动能的关键核心零部件，材质不锈钢，外形斜面上有内螺纹和小直径密封槽，尺寸精度要求高，形位公差要求严，生产质量难以保证。他不怕困难、勇于挑战、主动请缨，通过制作工装使零件的螺纹和槽的回转中心与主轴中心重合，一举攻克技术难题。通过生产测算，该方法使生产效率提高两倍多，合格率达100%，为公司节约成本76余万元。

苏通GIL综合管廊工程被称为“万里长江第一廊”，是世界上电压等级最高、输送容量最大、技术水平最先进的工程，平高集团参与了工程建设。该工程核心零部件三支柱绝缘子内嵌件筒体加工过程中，最大的技术难题是如何解决变形问题。“零件材质为铝合金，直径为210毫米，且整体比较薄，最薄的地方仅为0.7毫米，相当于7张A4纸的厚度。”面对这样棘手的难题，李雁旭敢啃“硬骨头”，带领同事对加工内孔的刀具进行刃磨和修改，制造专用的扇形爪和胎具，经过20多次的试验，最终成功解决难题，保证了工程顺利进行。

“别人觉得不太可能的事情，我要办成可能；别人认为可能的事情，我要办得万无一失。”李雁旭凭着这股“倔”劲，通过大胆创作和技术革新，独立设计、制作工装75套，累计解决一线生产技术难题102项，为公司创造经济效益3600余万元。

平高电气机械制造事业部党委副书记、副总经理胡中辉说：“李雁旭善于学习、善于思考、善于总结，对工作一丝不苟，对质量精益求精，对设计独具匠心，对技艺千锤百炼，值得学习和称赞。”

从自我勤学苦练，到搞好“传帮带”，李雁旭影响带动着班组一起前进，他所带领的班组被授予全国工人先锋号、省青年文明号等称号。 （本报记者 王民峰）

图为李雁旭在记录加工零部件尺寸。