本报讯 （记者赵志国 通讯员高晓彬）10月12日，中国平煤神马平宝公司己15-17-12130智能化工作面规划开采系统调试基本完成，在全省率先开启智能化采煤3.0模式。

智能化采煤3.0模式在传统智能开采的基础上，通过工作面地理信息，建立工作面三维地质模型，实现规划开采；利用三维数字孪生技术，建立工作面设备、控制设备、泵站设备的三维动态模型，再现工作面设备三维虚拟场景，颠覆了以往工作面设备监测只靠数字监控的模式，煤炭开采不再“隔皮猜瓜”。

“简单地说，就是借助数据采集、仿真模拟等技术，采集现场设备数据，以三维直观的方式将信息模拟成现实状态，进行实时数据浏览和操作，从而实现采面现场环境的虚拟现实仿真，展示各区域设备的状态。”集团首席技能大师、该公司综采一队职工张工厂说。

3.0系统利用位置编码器、射频定位技术和惯性导航技术，实现采煤机三维坐标精确定位，使工作面刮板输送机自动找直、调直；在智能化采煤3.0模式下，还首次应用了防爆轨道巡检机器人、AI视频、工作机设备冷却水流量监测、各转载点智能自动喷雾降尘、辅助运输遥控驾驶、两巷围岩压力动态监测、工作面Wi-Fi、5G、RFID覆盖及无线数据上传等10余项新技术。

“智能化系统、设备的投入使用，为我们实现安全高效发展注入了新动能。”该公司综采二队负责人介绍说，建设智能化3.0，智能化综采工作面设备远程集中控制实现常态化，记忆截割率、自动跟机率达到90%以上，生产效率提高30%以上。

作为我省首个通过一级智能化煤矿验收的单位，平宝公司全面实施创新驱动战略，大力推进“智慧矿山”建设，建成国家首批智能化示范煤矿，创造了5G通信技术在煤矿井下应用的河南第一。

“我们正在加大‘自动校直、智能监测、故障诊断、大块煤岩识别、三维数字孪生’等智能开采技术研究，全面创建国内一流现代化标杆企业。”该公司党委书记、董事长郭明生说。