本报讯 （记者赵志国）10月10日，记者从帘子布公司了解到，面对复杂多变的市场形势，该公司用废气余热代替蒸汽，4月以来节约资金700余万元。

蒸汽作为一种热能载体，热值高、传热快，是帘子布公司生产工序中的重要载热工质。今年，该公司全力推进全流程、全领域降本增效，大力实行“精准用气”策略，强化成本管理，在确保生产安全稳定的前提下，通过以气代“汽”、以光替“汽”等方式，减少能源消耗，降低企业运营成本。

聚合反应过程中会产生大量废气。今年以来，该公司通过技术改造，大力实施聚合反应废气回收利用项目，实现废气全部回收复用，大大降低生产成本。

废气回收后，废气余热也被合理利用。目前，3个原丝厂通过技术升级，使聚合工序中的盐液保温加热、油剂调配、纸管干燥等环节全部实现废气余热代替蒸汽，大大提高能源利用效率，保证原丝正常生产。

以前，该公司职工洗浴用水采用蒸汽加热，现在都改为太阳能加热，既节约了成本，又能保证职工正常洗浴。同时，该公司正在为职工洗浴间加装空气能热水器，计划冬季来临前全部安装到位。此设备用电量少，且性能稳定、不受天气影响，可以保障职工安心洗浴。