每天在筛分楼上下奔走，细致地观察每一台设备和零部件的运行情况，精准捕捉异响来源，快速排查故障隐患……在八矿六层高的筛分楼内，有位眼观六路、耳听八方的“穿梭者”。他与设备相依相伴10余年，以过硬的技术攻克了多道难关，解决了不计其数的故障，他就是八矿机电九队筛分楼检修班班长王培。

2014年5月，王培到该矿动力煤洗煤厂工作。他不断学习研究煤楼工艺流程，迅速掌握了技术要领，练就了一身过硬本领。该矿510皮带巷建设、208筛子更换、新煤楼小皮带安装更换等技改项目中都有他的身影。

2021年，该矿动力煤洗煤厂合并到机电九队。机电九队主要负责新煤楼、老煤楼、筛分楼的筛子、皮带、破碎机等设备的检修工作。凭借敢闯敢拼的工作劲头和孜孜不倦的学习态度，今年1月，王培成为机电九队筛分楼检修班班长。

根据矿井生产计划，今年3月中旬，机电九队负责对筛分楼设备进行更换、改造、检修，由王培带领检修班职工开展筛分楼的检修工作。

由于筛分楼一年多未生产，设备老化，再加上缺少洗煤设备配件等，检修初期他们便遇到了不少麻烦。对此，王培耐心地梳理问题，提前谋划工作方案，并制定了包机责任制度，使小到一颗螺丝、一个托辊，大到一台筛子、一部皮带，都有相应人员进行排查和检修，把好设备质量合格关。

更换、改造期间，王培发现斗提机尾箱体变形漏水，严重影响安全生产。由于该斗提设备贯穿筛分楼一楼至四楼，体积巨大，内部构造复杂，处理起来较有难度。经该矿机运区协调，在厂家专业人员的技术指导下，王培和检修班人员仅用一周时间就更换了斗提机尾的箱体。

“高频筛拉水”问题严重影响洗煤产量，要根治就必须找到“病根”。王培上网查阅相关资料，请教厂家专业技术人员，与检修班老师傅一同摸索，反复试验，最终确定0.3毫米的筛缝最佳，并立即联系厂家制作了一批符合要求的新筛板。新筛板更换完成后，这个困扰生产多年的问题迎刃而解，实际应用效果得到领导和工友的一致好评。

在机电九队的工作中，王培以丰富的经验和过硬技术将突发情况处理得游刃有余。

“学无止境。企业为我们提供一个广阔平台，我要不断提升专业技术，攻克更多难题，解决实际生产中的‘绊脚石’，和大家一起为企业发展贡献力量。”王培说。

（本报记者 赵志国）