本报讯 （记者赵志国）“以往，区队报材料计划时都会多报一些，留着备用。现在，他们都是用多少报多少，想方设法降低成本。”8月8日，平宝公司开拓科工作人员指着各区队申报的材料计划说。

降本大头在一线，控好源头是关键。从各区队上报材料计划这一点可以看出，该公司的经营管理模式正在悄然发生变化。

面对严峻的经营形势，该公司以精益管理为手段，注重每个环节、每道工序的成本管控，通过管理提升、技术创新和监督考核，促进企业高质量发展。

该公司开拓二队围绕精益管理，在“省、抠、拣”上做文章，设计巷道时就把降低成本考虑进去，在保证安全的前提下，合理增加施工排距，每施工16排就可以省1000多元。该公司机电检修车间围绕“创”字下功夫，组织人员攻关90kW电机维修技术，每台可节省维修费用近万元。

该公司在做实降本“减法”的同时，想方设法做细增效“加法”，多举措增加效益源。

针对煤质管理实际，该公司从市场大环境出发，对煤质管理实施动态集中控制，全流程监控水分、灰分、杂物情况；细化检验、采制管理等工作，强化任务落实，不断提升煤质管理水平和创效水平。

针对废旧资源利用，该公司进一步加强物料回收、修旧利废管理，统一单据、统一台账，规范材料移交手续，对各类材料使用、回收等环节进行跟踪监督，提高材料复用率，让闲置物资发挥作用、创造效益。

“我们要大力实施精益化管理，坚持按需投入和定额考核，力争将吨煤成本降到350元以下，走好低成本高质量内涵式发展道路。”该公司党委书记、董事长张国川说。