本报讯 （记者杨德坤）5月14日，在安钢集团舞阳矿业公司西选厂内，保卫消防队队员严格按照疫情防控规范流程做好入厂人员、车辆消杀并进行体温检测、查验核酸阴性证明。

宽敞明亮的操作面上，两台巨形球磨机正旋转作业，一堆堆原矿石被磨成矿粉，源源不断地供到磁选机。繁忙的生产场景，却不见一个人。

该公司铁山矿党支部书记顾自林介绍说：“除了设备点检和检修，平时车间里很少有人，指挥这一套庞杂系统运作的大脑中枢全部设在集控中心。”

顾自林口中的“集控中心”，是该公司实施智慧矿山建设的核心项目之一，在近两年面对疫情防控不利因素下，有力确保了生产不受影响。去年3月，该公司投资近200万元对铁山矿西选厂进行智能化改造，成立的集控中心能够对破碎系统、磨矿选别系统“一键启动”和远程控制。改造后，该矿主井提升系统日提升量达到1300吨，全年可增加提升量42.9万吨。仅此一项就减少生产岗位人员20余人，显著提高了选厂作业生产效率，西选厂投产两个月即收回全部投资。

“疫情防控大背景下，外围进出车辆有专门接车员点对点护送，有政府相关部门指定的专人搞好跟踪服务；公司内部有一套严格的疫情防控机制，再加上早于去年就完成的矿山智能化改造，公司生产几乎不受疫情影响。”该公司党委书记、董事长薛国平说，目前，除去两个主作业矿区的智能化改造，公司还本着“机械化换人、自动化减人、智能化少人”原则，实现了井下压风、井下排水等多个作业区域系统的“无人值守”，信息化、智能化改造正在助推老旧矿山实现精矿产量和效益提升的精彩跨越。