每天提前1个小时上班，至少晚1个小时下班。34年来，他累计义务奉献1000多个工作日，完成创新发明项目数十项、创造经济价值近亿元。他带领工友创造了世界尼龙帘子布行业关键设备安装的“中国速度”，以他名字命名的劳模学习创新工作室创造出生产100万根纬线0.13次停车率的中国纪录。

他叫王建勋，高级技师，平煤神马集团帘子布公司捻织二厂布机保全工段长，省劳动模范、省五一劳动奖章获得者，并被授予中原大工匠荣誉称号。12月3日，2020河南省“中国梦·大国工匠篇”活动采访团一行聆听了劳模工匠王建勋的故事。

一条钢板腰带，支撑着他的脊梁，见证了他的奉献

熟悉王建勋的人都知道，他患有腰椎间盘突出症。现在，为了不耽误干活，每到焊接设备、维护机器时，他都会戴上一条特制的钢板腰带。

从1986年参加工作开始，王建勋就要求自己每天至少早到1个小时，晚走1个小时，把设备维护好，让机台正常运转。但是做到这些，他还觉得不够。10年前，捻织二厂最后一个专职电焊工退休了，厂里还有很多需要电焊的活，没了电焊工可咋办？不声不响，40多岁的王建勋利用业余时间学习，考取了电焊工从业资格证，成了厂里的义务电焊工。而在这之前，原本只是工段长的他，已主动承担起检查工、工段总预备工的工作。一个人干几个人的活，王建勋的繁忙程度可想而知。长时间超负荷工作，让王建勋患上了腰椎间盘突出症。

2013年，捻织二厂第一台喷气织机左侧齿轮箱出现故障。因为是进口设备，当时联系厂家后只有两个选择：一是购买整套的左右侧齿轮箱，成本是30万元左右；二是等待外国专家过来维修，薪酬按小时计费，但外国专家也没有十足的把握修好。

在大家一筹莫展时，王建勋提出了第三个选择：“厂长，我试试吧。”

没有图纸，拆下来安不上怎么办？他说：“咱们全程录像，一个螺丝一个螺丝记位置。”内部空间狭小怎么办？他说：“让我一个人进去，蹲不下去我就跪着，哪怕趴着、躺着，也要把机器修好。”

3个小时，他弓着身子蜷缩在狭窄的空间，一条腿跪着，另一条腿伸出去蹬着备件，手里还要拿着近50厘米长的力矩扳手拆掉上百个部件。空间太小，他只能拿着扳手一点点松动螺丝，他的背上、胳膊上都是被划伤的痕迹。

小心翼翼地拆掉最后一个螺栓后，王建勋筋疲力尽。当两位工友把待在机器内3个小时的王建勋拉出来时，他双腿僵硬无法站立，腰也疼得直不起来了。但他说的第一句话是：“每个螺丝的位置都录清楚了吗？”

两天后，织机恢复了正常运转。这件事开创了该厂在无图纸的情况下向“洋”设备动刀的先例，也给企业省下了30多万元的维修费。因为这3个小时，王建勋的腰椎间盘突出症加重了。医生对他说：“你再不重视自己的病，恐怕这一辈子都治不好了。”他听后没有告诉任何人，只是让医生给自己开了几盒治腰疼的药。

为了不影响工作，他用10根钢条插在医疗护腰带上，给自己特制了一条钢板腰带。戴上腰带，他就能坚持干活了。

6年多来，钢板腰带里10根20多厘米长的钢条已经锈迹斑斑。这些锈迹的出现，不仅因为汗水的侵蚀，还因为血的浸染……

43项创新成果、创效近亿元的背后，是一个又一个不眠之夜

去年5月31日，法国米其林集团相关人员到捻织二厂审核，发现其他生产厂家车间里随处可见的棉尘，在这里却看不到，还以为该厂用了新型棉纱，便不断追问。当得知该厂制作了一整套棉尘收集系统时，他们赞不绝口。

棉尘俗称花毛，是捻织车间主要危险源之一，帘子布公司提出了“像煤矿治理瓦斯一样治理花毛”的安全理念。为了降服花毛，王建勋查资料、画图纸、买配件、找工具，曾为了寻找手艺精湛的老铁匠，跑遍了平顶山市区。他设计制作了三代棉尘收集装置，一点点把棉尘收集率由25%提高到88%。目前，棉尘收集装置已获得5项国家实用新型专利。

这些年，他完成了喷气织机综框改造、导丝板改造、尾纱控制系统改造、喷气织机单根张力控制装置改造等43项技术创新成果，获得16项国家发明专利、6项国优成果，累计为公司创造了近亿元的经济收入。他的创新成果还在兄弟单位推广，连国外知名喷气织机制造公司的技术人员也来“借鉴”，将王建勋的创新成果应用在他们的产品上，把“中国创造”带到了世界各地。

一项又一项创新成果“诞生”的背后，是王建勋一个又一个不眠之夜——

1990年，捻织二厂棉纱消耗居高不下。为解决这一问题，厂里把王建勋调到卷纬班担任组长。此后的3个月时间里，他几乎每天24小时待在生产现场观察、试验，就像“长”在了生产现场一样。在这期间，他感觉胸闷，连续几天发烧。当时正好赶上公司组织职工体检，他被查出患有心肌炎。医生说他是过度劳累所致，需要卧床休息。但是他心里想着厂里的事，没有心思静养，总是一输完液就跑回厂里。经过不断摸索、试验，王建勋终于找出了棉纱消耗居高不下的原因，并改进了棉纱收集装置，大大降低了吨布棉纱消耗量。帘子布公司将这项改造成果在近百台织机上推广使用，当年节约棉纱成本15万元。

在进行喷气织机综框改造时，为了设计出新的喷气织机综框保护支架，王建勋一整晚都守在喷气织机旁。天亮后，他制作出新的喷气织机综框保护支架，然后又和职工一起安装新的喷气织机综框保护支架并开机试验。试验成功时，他已经连续工作20多个小时。

两个记录本，让他成为职工的“大家长”

王建勋有两个记录本，一个是工作备忘录，详细记录每名职工每天干了什么活儿。每个月分配工资时，他都会跟每名职工沟通，确保工资按劳分配。但他自己多干的活儿，却从未记在本里。

另一个记录本是王建勋建立的“爱心档案”。当上工段长后，他不仅把每名职工的生日记得清清楚楚，还记下了职工配偶、子女、父母的生日，甚至是职工父母的忌日。每到这些特殊的日子，王建勋就会让职工回家，自己替他们上班。不管哪名职工的亲人生病住院，他都会到医院看望。

在该工段，每名职工都可以感受到王建勋的爱心，而他却从未向别人提及自己和家人的生日。

有一年，王建勋的父亲生病住院，他破天荒地请了几天假。大家想去看望他的父亲，他却说：“你们干好工作就行了，我这里不用你们操心。”

工段部分职工年龄较大，王建勋很关心他们的身体状况。他不仅在工段添置了小药箱，还在2010年设立了“健康奖”，每季度给予健身的员工现金奖励。

20多年来，王建勋把他的工段长津贴都用在了工段建设上。严格、公正再加上亲情管理，他带出了一个铁打的工段。在全公司人脸考勤抽查中，王建勋所在的工段是唯一“免检”的工段。20多年来，他所在的工段没有一个人迟到、早退、无故缺勤。他的这套管理法被大家称为“建勋管理法”。

如今，对王建勋来讲，技艺的传承同样重要。2014年，帘子布公司成立了以王建勋名字命名的“王建勋劳模学习创新工作室”，吸引一线职工学习专业技能，积极创新创效。有了好的平台，王建勋的干劲儿更足了。在他看来，创新发明并非高不可攀，有着丰富操作经验的普通职工，在创新上有着得天独厚的条件，摸索出的经验往往能解决生产中的大问题。他整理出自己30多年的设备维护经验，提炼出《王建勋三十分钟无故障维修法》，主动为一线职工特别是矿山转岗分流职工传经送宝，为我市建设中国尼龙城培养优秀青年技术人才86人。

“未来，我还会继续把所学所知毫无保留地传承下去，发扬劳模精神、劳动精神，全心全意把工作做好。”王建勋说。

（本报记者 高轶鹏）