本报讯 （记者高轶鹏）“这是国内尼龙66工业丝生产中首次使用自动落筒系统，实现了丝筒从落筒到装运台车，运输至分级车间作业的机械化、自动化。”1月1日，在平煤神马集团帘子布公司主导开发并新近投入使用的尼龙66工业丝自动落筒系统设备前，公司总经理王安乐说。

卷绕机落筒工序是尼龙66工业丝生产的重要环节，需要将已经成型的丝筒从设备上取下来，安全运送到下一道分级工序。以往，搬运丝筒全靠人工操作，不但费时费力，还存在安全风险。为此，该公司与相关的国内知名厂家合作、研发、试验，最终设计出了“自动落筒+AGV小车自动运输”系统。

自动落筒系统的发明应用是帘子布公司推动科技创新和人工智能化的一个缩影。2019年，该公司获得国家专利9项，正在申请专利27项，总数超过公司30多年的发明专利总和，成为平煤神马集团乃至我市的专利大户。

为了鼓励创新，该公司建立专利申请激励机制，每年投入100多万元用于专利申请代理、培训、维护以及奖励先进人员等，提高了公司员工特别是技术人员申请专利的积极性，通过以效益体现价值，以财富回报才智，拉开薪酬差距，真正让作出贡献的科研人员“名利双收”。

2019年，《尼龙66工业丝四头纺高速纺丝技术推广应用》项目荣获公司科技进步与管理创新成果奖特等奖，奖金20万元。该公司原丝三厂厂长谭玉周说，尼龙66工业丝四头纺高速纺丝技术的推广应用，使公司单锭生产效率提升3倍，用工减少20%，能耗降低15%，此项技术对集团尼龙66行业技术升级和产品结构调整起到了积极作用。

同时，该公司通过群众性QC活动和“五小”创新活动，围绕企业难题全方位攻关，发明出一个个“专家不研究、厂家不制造、市场买不到、生产急需要、职工能做到”的创新成果，让职工的金点子、好创意转化为经济效益和技术优势。

一些能工巧匠通过“五小”活动脱颖而出，成为“劳动模范”“大工匠”“技能大师”。其中，该公司捻织二厂的王建勋累计进行了43项创新改造，12项获国家专利。他发明的“棉尘收集装置”把棉尘收集率由25%提高到88%。

此外，该公司牢牢把握创新发展这一动力之源，提出“丝布为本、相关多元”的发展战略，在非轮胎领域开疆扩土，成功和央企际华集团进行战略合作，产业链向军工领域延伸。2019年，该公司成功试纺出黑色、绿色、黄色、棕色等多种色丝，挺进了尼龙66原液着色丝生产领域，成为国内少数几家掌握该技术的企业之一。

“省委十届十次全会指出，扭住科技创新，突出智能制造，抓好链条延伸，强化企业培育，加快向高端化、智能化、绿色化、服务化方向迈进。我们将加快完善创新激励机制，通过科技创新提高产品质量一致性，实现工艺优化、产品质量提升，积极推动公司实现高质量发展。”王安乐说。