本报讯 （记者高轶鹏 通讯员于关举）12月12日，记者从尼龙化工公司获悉，面对下半年以来市场下行的不利因素，该公司充分发挥主观能动性，紧紧围绕质量效益中心工作，全方位、多角度降成本、增效益，企业保持了良好的发展态势。

技术改造具有小投入、大产出的作用。该公司把技术创新作为提升企业质量效益的重要抓手，组织生产技术骨干，围绕生产装置的瓶颈问题，改造生产技术，提升企业质量效益。化工一厂通过实施技术改造，成功将气氨消耗量降低60%，每年节省原料采购资金35万元；化工三厂通过对催化剂增稠器和己二胺废水回收系统进行改造，提高了设备的稳定性和生产的清洁性，每年可节约检修成本约10万元、回收己二胺-70约50吨；动力厂通过使用新型凉水塔风机叶轮，每台风机每小时可节电30度左右；化工四厂通过对己二酸搅拌密封和换热器进行技术改造，有效降低了高纯水和蒸汽单耗，年节约成本千万元；化工六厂完成了KA油品质提升技术改造项目、KA油装置节能增效技术改造项目，新增苯分离塔以及新增600#水合催化剂再生系统改造，使装置产能提高10%以上，取得了显著的经济效益。

该公司利用淮河治理专项资金，对污水处理厂进行扩建和深度治理改造，采用先进的“三基反硝化”工艺技术，使废水达到了城市中水的标准，中水回用率保持在95%以上，有效降低了自来水的消耗，每年减少外排水300多万吨，节约水费近1000万元；锅炉产生的炉渣、炉灰等固体废物全部外售给有资质的第三方进行加工利用，综合利用率达到100%，创造了良好的经济和社会效益。

同时，该公司注重从经营中挖潜增效。该公司加强市场研判，准确把握公司产品和原料市场行情，及时调整采购策略，合理把控采购量，降低成本，提高效益，坚持推行年度招标、月度限价等采购模式，有效提高了采购质量、效率，大幅压减了采购成本；通过对修旧利废进行奖励、实行经济责任制考核、开展争创“红旗单位、红旗班组、明星职工”“三创”竞赛活动，提高干部职工提升企业质量效益的积极性。