本报讯 （记者高轶鹏）5月30日，位于高新区的美国伊顿集团库柏爱迪生（平顶山）电子科技有限公司车间内，由全自动上料配料系统、智能检测装备等一系列数字化设备组成的生产线高效运转。“通过智能化升级，整个生产过程可一键操作、全程检测，企业实现了运营成本最低化、生产效率最大化和产品品质最优化。”公司负责人说。

伊顿公司的“智变”，是高新区大力推进制造业智能转型的一个缩影。截至目前，该区已有15家智能化企业在河南省云服务平台完成注册，17家企业开展了“两化”融合对标，9家企业参加了智能化诊断。

今年以来，该区加速新一代信息技术与制造业深度融合，通过加快智能工厂、数字化车间、数字化生产线培育建设，加强生产设备、生产线等重点环节和领域的自动化、数字化、信息化改造，不断提升制造业技术装备水平和质量效益。为扶持智能制造企业发展，该区从大中小企业融通专项资金中拿出500万元引导支持企业“三大改造”；分别召开国有企业座谈会、中小企业座谈会、服务业企业座谈会，及时了解企业生产运营情况，建立企业服务台账；建立重点项目领导分包制度、定期会商制度，做好政策落实服务。

同时，该区进一步优化载体平台，建立了智能化改造培植库，重点培育东芝零部件、伊顿等企业，引导和鼓励企业实施关键岗位“机器换人”、生产线智能化改造，推动智能车间、智能工厂建设；依托企业智能制造能力成熟度评估，确定2019年重点培育智能化改造企业8家，建立智能化改造企业库，针对不同行业，列出改造时间节点和具体项目；邀请智能化专家团队对企业进行诊断，引导各企业结合自身实际进行智能化改造；率先在全市创建全省首批智能化示范园区建设试点，搭建智能化公共服务平台、工业互联网平台，引导工业企业加快智能化改造。

在近日举行的全市工业智能制造观摩中，该区获得东部片区第一名。

该区负责人表示，下一步将采取政策引导、产业带动、企业参与的方式，点、线、面结合，努力打造行业领先的标杆企业，培育一批智能制造示范车间（工厂），建设一批智能制造示范项目，全力推进制造业质量变革、效率变革、动力变革。

本报讯 （记者张鸿雨）5月31日上午，位于郏县产业集聚区的美伊金属制品有限公司的抛光车间内，4台机器人有序地对一口口铁锅进行精细抛光，它们一天可以轻松完成1200口锅的抛光任务。

今年以来，郏县按照省、市“三大改造”决策部署要求，主动作为，共实施智能化改造示范项目11个，总投资5.3亿元，累计完成投资2.9亿元。

结合工业发展实际，该县出台《2019年推进工业“三大改造”攻坚实施方案》《智能制造和工业互联网发展三年行动计划（2019-2021年）》等文件；成立企业智能制造工作领导小组，各成员单位包乡镇包企业，实行“一站式”服务，从项目上报、审核、争取政策资金等方面进行指导；制定《郏县支持智能制造及工业互联网发展若干政策》，印发“三大改造”及科技项目政策汇编，让企业知政策、享政策、用政策，激发企业改造的主动性、积极性；坚持“走出去，请进来”工作法，每月邀请专家莅郏授课一次，每季度组织企业家外出考察一次，持续提升企业家整体素质。今年以来，该县共组织60家企业、30个部门的人员外出考察学习。

同时，该县结合企业规模、性质、特点，筛选20家重点企业进行智能制造针对性培育，组织召开全县工业企业上云培训会。1至4月，该县开展对标企业达25家，通过政府引导、企业主导，培育一批智能制造示范项目。

为给企业营造良好的发展环境，对实施“三大改造”的企业，该县择优选定为重点服务保护企业，给予土地、税收、金融等政策支持；多种渠道收集企业家的意见建议，全力营造人人支持企业、人人支持智能制造的良好氛围。

在近日举行的全市工业智能制造观摩中，该县获得西片区第一名，有关负责人作了典型发言。

“我们将以全市观摩点评总结会为契机，进一步深化认识、精准施策，推进工业企业焕发新活力、展现新亮点，以工业经济的高质量发展，为我市综合实力高质量重返全省第一方阵作出新贡献。”该县有关负责人说。