本报讯 （记者高轶鹏 通讯员孙雪丽）5月8日，在国家电投平顶山发电分公司，运行中的凉水塔顶部冒出大量水蒸气，热的循环水从塔顶内部淋下，与从塔底吹进的冷风形成对流，完成热量传递冷却后再次进入机组循环使用。

该公司生产技术部主任胡雪梅告诉记者：循环冷却系统是发电厂最大的用水系统，已经占全厂生产用水总量的95%以上，系统通过闭式循环冷却来实现水资源的重复利用。

近年来，该公司依据各工艺系统用水点对水量及水质的要求，结合水源实际条件，从节水管理、优化设计、技术改造等方面出发，成功实施了一系列节能改造项目，节水工作成效显著。2018年，该公司1号机组被评为省“水效”标杆引领机组，在节约型企业创建中走在了全省前列。

该公司持续加强技术创新，不断推进节水管理工作。2014年，实施了锅炉水处理系统改造，将锅炉水处理方式由常规的氨—联氨法升级为弱氧化法，极大地改善了锅炉水质特性，较好地抑制了锅炉氧化皮的生成与脱落，节约机组启动用无盐水5000吨/次。2016年，实施了锅炉尾部烟道烟气余热利用改造，在除尘器后加装低温省煤器设备，利用烟气余热对机组凝结水进行加热，回收烟气余热能量的同时，促使脱硫吸收塔耗水量降低30%，机组平均供电煤耗降低1.5克/千瓦时。2018年，按照“节约用水、梯级利用”的原则，实施了厂区雨水系统环保改造，加强对循环水的再利用，收集厂区喷雾抑尘用水、道路冲洗用水以及雨水等，通过充分的梯级沉淀后回收至循环水，年节水达10余万吨。

同时，该公司优化全厂排水系统，将生产废水和生活污水分别处理，采用“清污分流、污污分流”的分流制排水系统，对厂区所有废水回收利用，用于公司道路冲洗、绿化等，减少新水取用量，提高水资源复用率，实现了厂区废水“零排放”。

为进一步做好节水工作，该公司还定期开展节能宣传和节能培训，号召全体职工节约用水，加强水资源的循环使用，倡导二次用水、多次用水，提高水资源利用率，各类用水按用途进行汇总分类，确定可回收利用的各类排放水，最大限度地提高水资源的重复利用率；制定无泄漏实施细则，加强生产设备维护，发布办公和生活场所节约水电管理办法，对全厂范围内的“跑、冒、滴、漏”现象进行严格考核，及时维修损坏的供水管网及设施，定期检查更换水龙头、管道阀门、冲水阀等排、给水器具，促使全体职工养成节约用水的习惯，杜绝“长流水”现象。

该公司总经理张彬表示，企业通过提高水资源利用效率，降低了运行成本，实现了经济效益与环境效益的双赢。据统计，2018年平顶山发电分公司向社会累计输送电能90.18亿千瓦时，同时在发电生产过程中，通过企业不断地节水管理和技术改造，全年共节约取水费用约130万元，走出了一条绿色发展之路。