本报讯 （记者高轶鹏 通讯员任世举）“近年来，我矿瓦斯治理工程量、打钻工程量和瓦斯抽采量不断迈上新台阶。其中，瓦斯治理工程量从2016年的2200米增加到2018年的3700米，瓦斯抽采量从500万立方米增加到了850万立方米。”10月24日，十一矿防突科科长冯文涛说。

今年以来，该矿通过增强对治理瓦斯重要性的认识，推广应用新技术、新工艺，引进新设备，不断提升防突能力与瓦斯治理效果，为矿井安全生产提供了强有力保障。

“我们强化红线意识，严格落实瓦斯防治主体责任，不掘突出头、不采突出面，坚决杜绝煤与瓦斯突出事故，确保矿井实现长治久安。”该矿相关负责人说。

新技术是瓦斯治理工作的“助推器”。去年以来，该矿在己16、17-24030工作面率先实行采面动压区煤体顺层注水技术，即在机、风两巷施工抽采钻孔时，每8米施工一个注水钻孔，用直径20毫米钢管代替抽采胶管，前期并网抽采，采面回采推进距注水钻孔80米左右时停止抽采，与注水管路连接，单孔注水量最高能够达到60立方米。在回采过程中，该项技术不但减少了产尘量，还增强了煤体塑性，控制了采面超前片帮现象。

该矿坚持瓦斯治理“一面一策”。该矿在己16、17-24080工作面实行低抽巷穿层钻孔高压注水技术，煤体塑性得到大幅提高，杜绝了片帮现象。此外，该矿还对高抽巷下行钻孔排水、卸压增透新技术和钻孔二次封孔工艺进行学习研究，不断提高瓦斯抽采效果。

新装备使打钻工作“如虎添翼”。该矿打钻工区通过引进ZDYLX-6200、ZDYLX-4500等型号大功率钻车，使穿层钻孔台机效率由每月3000米提高到4000米，顺层钻孔台机效率由4000米提高到了5000米，职工的劳动强度得到降低。

为确保区域治理钻孔按设计要求施工，杜绝打假钻现象。该矿专门成立了打钻视频监控室，严格执行区域钻孔“一钻孔一视频”，对单个钻孔开孔、钻进、退钻、下套管全过程实施监督。同时，钻孔验收由瓦检员、安检员井下现场验收与打钻视频验收相结合，实现打钻、验收与效果评价主辅分离、互相制约监督，保证打钻质量。

“我们每周对瓦斯抽采钻孔进行一次测定，定期对抽采钻孔进行分析，对瓦斯浓度低，出现CO的钻孔制定出具体措施并及时处理，确保安全生产。”冯文涛说。