本报讯 （记者高轶鹏）“矿上建了封闭煤棚，又重修了煤场专用柏油路，周边还进行了绿化，矿区环境干净了。”8月31日，平煤神马集团一矿装运站一名职工说。

今年以来，面对越来越严峻的环保形势，一矿咬紧牙关，坚持把环境污染防治与企业安全生产同部署。在缺少标准和有效借鉴的情况下，该矿建成一座环保节能型封闭煤棚，结束了延续60年的露天煤场历史。

该矿煤场环境综合整治，被列为我市北部矿区环境污染防治项目，广受市、区、集团的关注。

该矿根据煤场特点，破解场地环境限制，采用整体全封闭技术，使整个煤场既兼顾连廊运输系统、落煤口、返煤系统等原有设施，又与周围环境协调一致、形成整体。新建煤棚南北长77米、东西宽53米、高14米，储煤能力1.8万吨，在保护环境的同时，可满足1-2天的煤炭周转需要。同时，该矿在落煤口四面共安装4套雾化喷淋装置，重点控制落煤时产生的扬尘；在棚内南北两侧挡煤墙上，各架设一台风送雾化机，雾化半径60米，可实现全场无死角雾化抑尘。

此外，该矿还重修了煤场专用柏油路，按照市内卫生标准，专门安排该矿社区物业管理中心进行日常保洁，并对路边和工业广场进行绿化、硬化。为杜绝煤场工业区域扬尘污染，该矿在棚式煤场外围设置了一道全封闭的抑尘网，并设置两套高压水枪，对出煤场车辆车轮煤泥进行一次人工冲洗；在工业广场大门外，安装一套自动冲洗车系统，对运输车辆进行三面立体冲洗；运煤通道上间隔8米架设一道高压旋转喷头，对整个路面进行全覆盖喷淋。三道防护，有效抑制了煤场扬尘污染。

由于冲洗需用大量的水，该矿又专门建成煤场内自动冲洗车系统和运煤道路末端3个煤泥水沉淀池，处理后的水循环利用，沉淀物及时清理，不进入城市污水管网，从源头上杜绝水污染。