本报讯 （记者吴学清）尼龙化工公司以技术进步和管理为手段，推动节能降耗工作不断走向深入，万元产值综合能耗、吨盐综合能耗等主要指标逐年降低。6月15日，该公司有关负责人介绍，10年来企业共节约标煤约19万吨，取得较好的经济效益和社会效益。

该公司是成套引进国外先进技术和设备的高科技企业，尼龙66盐的生产能力已由最初设计的6.5万吨/年提高到了现在的30万吨/年。近年来，该公司以大幅度提高能源利用效率为核心，以技术进步和管理等为手段，拿出大量资金开展节能管理及节能技术改造；制定了一系列的能源管理制度，实行能源消耗成本管理，把能源目标成本列入年度重点考核项目，将指标层层分解到各单位，调动各单位节能降耗的积极性，同时投入巨资建设了全市为数不多的能源管理中心，实现各项能耗数据实时采集，对现场跑、冒、滴、漏等能源浪费现象做到第一时间发现、第一时间整改，仅此一项一年为企业带来3000多万元的效益。

作为高耗能化工企业，该公司多方筹措资金，积极探索运用市场化手段开展节能技术交流与推广的途径，推广和实施“合同能源管理”工作，推进公司的节能技术改造进度，先后与其他企业进行合作，对公司1#循环水泵、空压系统余热、热电厂3#锅炉一次风机和7#锅炉给水泵进行节能改造，年节约电力920万千瓦·时，节约资金约560万元；同时，对公司办公楼、生产装置照明进行节能改造，年节约用电约40万千瓦·时；对主要装置进行节水改造，年节约用水约400万吨。

为更好地掌握能源供耗情况，该公司对能源计量仪表进行调查统计，对无计量表、表计不准确、计量表损坏等情况进行补充、检定，既做到了用能数据的准确，又做到了外售能源的科学计量。

据统计，该公司万元产值综合能耗由2005年的1.3365吨标煤下降目前的0.8920吨标煤，下降比例达33.3%；吨盐综合能耗由2005年的2.1098吨标煤下降到目前的1.2388吨标煤，下降比例达41.3%，10年来共节约标煤约19万吨。