6月5日上午，记者在平煤神马集团八矿见到李丙乾时，他正带领技术团队对矿上3个主提升机房闸间隙保护系统进行改造。他说，原系统易损坏、工作不稳定，每年维修费用高达数万元，且不符合煤矿安全规程，而这次改造的总成本仅2000多元。

李丙乾2007年毕业于山东科技大学矿业工程专业，硕士研究生学历，在担任“研究生班”班长前，他已干了7年技术员。2014年10月，“研究生班”成立，李丙乾任班长，此后两年多时间，这个班为八矿节约资金和创造效益共计2000余万元。2017年，李丙乾荣获市五一劳动奖章。

练习本领 夯实基础

2007年，硕士研究生毕业的李丙乾怀着致力发展煤矿安全生产事业的决心，来到了八矿生产一线。

刚上班时，他主要从事矿井主扇、压风机技术维护工作。为提高设备故障处理能力，他自己买来矿井通风技术、机械设备维修技术、高低压供配电技术和工业自动化控制技术等方面的资料，利用休息时间努力钻研；在北风井、南风井、东风井、丁一风井等主扇和压风机的重大检修项目期间，每次都跑在最前面，进行测量记录技术数据、拆卸安装机械设备和系统设备运行调试等工作，积累了大量的第一手资料。3个月时间，他熟练掌握了每台设备的技术参数、性能指标、常见故障隐患和排查处理方法等。

之后，他把矿井主提升、主扇、主排水和压风等4大件纳入了自己技术管理范畴。对李丙乾来说，这既是一次机遇，也是一次挑战。矿井4大件每一件都维系着矿井安全生产，不能有丝毫马虎和闪失。他严格要求自己，下井跑现场成了必修课，把同检修师傅探讨交流设备维修维护技术列入日常安排，晚上雷打不动“充电”到深夜。矿上有重大检修项目时，他连续几天不回家，几年来记录和分析现场资料的本子摞起来有两尺高。妻子常抱怨一星期难得见上一面，回家后他还不时上网查资料或看书，一个月说不上几句话。

深入一线 技术攻关

2014年10月，八矿成立“研究生班”，李丙乾被任命为班长。一个基层班组的成立运作要做的事情千头万绪，组织架构、人员分工、建章立制、日常活动等纷繁复杂，他一周之内把所有资料放在领导案头，使得“研究生班”顺利成立并有序开展工作。

“研究生班”成立之初，李丙乾心中便有一个定位，即朝着“特色班组”的目标迈进，建设成为八矿响当当的品牌。

他建立了微信群、QQ技术交流群，自己掏腰包购买专业技术书籍实现共享，针对不同战线不同专业，每周挑选一个主题进行互问互答，使班组成员的知识面由“单而精”发展成为“多而精”，两年时间从“研究生班”走出多个“多面手”“突击手”。

他要求班内研究生全部以“班长助理”身份参与普通班组生产，每人拜一个经验丰富的班长为师，与百余名专业技术团队人员深入生产一线，从最基层的岗位做起，与大家一道研究生产难题、处理生产事故隐患、组织班组生产，以掌握一线生产技术、积累安全管理经验、增强实践能力。

为发挥高学历高素质对安全生产的带动作用，李丙乾不断发挥创新思维，搞小发明小创造，完成了液压站冷却系统改造、可控硅双并系统改造、满仓信号改造等十几项小发明。在他的带动下，“研究生班”共申请技术创新成果和小改小革项目100余个，使职工劳动强度大大减轻，生产事故率大大降低。

创新工作 再接再厉

这些年里，李丙乾充分利用“研究生班”的专业技术优势，不断创新工作思路和工作方法。

他组织单位维修维护技术人员，成立提升机PLC电控技术学习小组、液压技术学习小组和水泵技术学习小组，针对矿井主提升系统和主排水系统在检修和运转中存在的问题，每周坚持对职工进行专业技能培训。同时，他把单位近10年来发生的事故进行分析总结，对事故发生原因、处理方法和防范措施进行统计归类，逐个进行讲解，大大增强了机电检修队伍的专业水平和故障处理能力。两年来，他们先后解决主提升系统和主排水系统重大难题故障近百次。

2015年，他设计安装了集团首台新型液压自动罐帘门，2016年参与了主井二系统提升机闸控系统国产化升级改造工作，并组织参与了主井一系统箕斗更换、定量斗更换、新副井电机更换、新副井导向轮更换、副井滚筒衬块更换、副井平衡锤更换等重大检修项目数十次，使得矿井提升机的自动化水平和安全可靠程度得到了有效提高。

据统计，在“研究生班”投入生产的20多个科技攻关项目中，“矿井新型液压自动罐帘门研究与应用”项目可减少岗位工6名，每年可解决成本开支近百万元；“矿井多通道智能恒减速闸控系统研究与应用”项目每年可创造效益及节省开支约435万元；“综采工作面动压区围岩变形特性及控制技术研究”项目每年可节约成本180万元；“大采高综采工作面矿压显现特征及控制研究”项目每年可节约成本200万元。两年来，所有项目累计已为矿井节约资金和创造效益2000余万元。 （本报记者 高轶鹏）