本报讯 （记者高轶鹏 通讯员谢自选）水泥地面的作业场地清洁光亮，安全通道、待修区和配件区标识清晰醒目，用铁网隔出的库房里摆放的物资高的“五五”成行，矮的“五五”成堆，让人一眼就能看出数量……

从去年3月起，机械装备集团河南重机公司开始实施9S（整理、整顿、清扫、清洁、节约、安全、服务、满意、素养）管理体系。整整一年时间过去了，大家的工作效率不断提高，综合素质也得到明显提升。

怎么干，让制度来说话

如今，该公司每个车间都有特制的管理图牌板。图上，明晰地标出了各作业区位置、车间人员简介、所负责的主要工作、主要负责人等。

“来了就进，用了就拿，拿完随手一扔，这是对粗放管理下职工坏习惯的形象描述。” 3月16日，该公司董事长潘建民说，“这样的情况，我们以前也存在。车间放置管理图的作用，就是让职工从进入车间起，就能保持良好的工作状态。”

在进入车间后，该公司职工会按照整理、整顿、清扫、清洁、素养的要求对自己的作业区进行检查，并做好工前准备。

“学会整理自己的工作场所，区分要与不要的东西，将要的东西按照规定摆放整齐，并清扫工作场所的脏污，这是9S管理体系最基本的要求。” 潘建民说。

虽然目前该公司职工已经将这一要求化为习惯，但在刚开始推行9S管理时，很多职工并不理解。

为此，该公司一方面制定了一系列严格的奖惩制度，并安排企管部门专人进行考核，考核结果与各基层厂、车间领导工资挂钩，用制度杠杆督促各单位实施；另一方面，该公司领导多次在会议上将实行9S管理法的好处推心置腹地给大伙儿讲，也渐渐得到了大家的支持。

良好的管理，带来的不仅是环境的改善与工效的提高

对该公司财务人员吕兆娟来说，9S管理带来的好处可以用一系列数字表示，去年下半年以来，通过修旧利废节约资金70多万元，材料费用同比下降了11.6%，不合格品的比例控制到了1%以下，返工现象也很少再出现。

节约是9S管理中的一个重要要求。在该公司修造厂库房，所有零部件横看成行、竖看成线，而且每个零部件前面都有一张材料卡，清清楚楚地标明了零部件的名称、数量、架号、层号和位号。

“为了节约人力成本，我们的库房没有专职的库管员。” 潘建民说，“以前物料摆放乱，有些物料会丢失，有些物料可能还有不少存货，但因为没找到又上报购买，造成库存积压，真的需要购买的，反而会漏掉。”

因此，9S管理实施后，该公司特别对库房管理进行了详细规定，最大限度地减少了物料浪费。

9S管理让该公司在安全管理上更上了一个台阶，在该公司刮板机厂一处专门放置大物料的区域，所有钢管都按照粗细、长短整齐地摆放着，并有铁网将这一区域与安全通道隔开。

除了识别并消除危险源，该公司还将安全培训、安全监察、设备检查以及纠正不安全违章行为等都纳入9S管理要素的“安全”之中，增强职工的安全意识。

不断提升的“气质”，深深牵动客户心

让客户满意的不仅是河南重机公司的产品质量，还有该公司的“气质”。

按照9S管理服务、满意的要求，该公司要求销售部门站在客户立场思考问题，努力满足客户需求。该公司专门成立了客服中心，每月召开一次售后服务例会，并定期对客户进行走访，聆听客户建议，受到了客户好评。“去年，我们和许多刮板机维修企业开展了合作，但对这个公司最满意。”一位客户说，“我到这个公司的车间看过。一个机修企业能够做到车间干净整洁、工作井然有序，很不容易。只有管理严格、技术过硬、一切为客户着想，企业才能有‘底气’。这让我相信，他们会以更加负责的态度对待我们的设备。”

9S管理体系实施一年来，该公司在职工精神面貌、品牌美誉度等方面都有了显著提升。这也更增强了该公司开展9S管理工作的信心。今年年初，该公司对去年9S管理工作做得最好的两个车间（部门）进行了奖励，并将今年确定为“9S管理提升年”，开展“红牌作战”、“看板管理”等活动，通过更加严格的9S管理，不断提升企业形象。