本报讯 （记者高轶鹏 通讯员卫红霞）“多角度气动锚杆钻机支架使用后，原来打一根锚索需要30分钟，现在只需15分钟，不仅提高了工效，而且每月一个区队可节约人工费2.7万元。”8月26日，梨园矿宁庄井开拓队队长张留兴说。

7月份，梨园矿宁庄井开拓队技术人员在施工属于“三软煤层”的东一上山采区探巷打锚索时遇到了困难，在顶部打锚索时不仅需两人扶钻、一人操作，而且扶钻人员用力大小不好掌握，常常出现钻机方向偏离，钻杆折断，人员受伤等情况。于是，该队通过反复试验论证，自制了多角度气动锚杆钻机支架。该支架采用W钢带作为放钻平台，厚皮钢管加工成钻机支架，在平台下端与支架下端连接处加工为可上下移动的活动定位装置，用来灵活调节气动锚杆钻机的方向及角度，并且在支架下安装了轮子，方便来回移动。该支架使用后，只需1人就可快速准确完成打锚索工作。目前，该支架在该井综掘队、准备队、巷修队得到了推广应用。

“一线职工最了解生产现场，他们熟悉每一个生产环节，有着丰富的实际操作经验，对于如何提高劳动效率、降低劳动强度、增加安全保障最有发言权。”该井党总支副书记申庆军介绍说。这些来自一线的小发明、小创造往往成本和科技含量不高，却能够切中生产中的低效环节，通过小改动、小升级使得生产过程更加顺畅高效，从而为企业创造实实在在的效益。

近年来，该井充分发挥一线职工的创新潜力，把“五小”创新作为重要内容的群众性技术创新活动，让“微创新”成为企业科技创新的补充和延伸，有力地助推了该井的技术进步。去年以来，类似多角度气动锚杆钻机支架这样的“微创新”成果，该井已累计完成40余项。

今年，该井综采队创新支护方式，对回收的废旧U型钢梁进行加工，自制了U型钢伸缩梁，在该井二1-21110工作面使用后，不仅减少了U型钢棚的变形量，增强了巷道的支护强度，降低了职工的劳动强度，确保了安全，而且伸缩梁回收后可重复使用，节约了材料，大大降低了成本；综掘队利用废旧材料研制“矿工钢支架连锁装置”，联合木垛、托棚、顶板注浆等支护措施，达到减慢矿工钢支架变形速度、减小矿工钢支架的变形量目的，与以往施工切眼相比巷道复修率从80%减少到5%；同时减少了外购材料费投入，减少了巷道维修率，增加了支护安全系数。目前，该装置在二1—21110切眼、二1—21090切眼等9个已施工切眼使用后，节约了人工费、材料费及外购联锁装置费共110余万元。