本报讯 （记者杨沛洁）3月23日上午，平煤神马集团十二矿副总工程师邢群亭下井察看井下矸石洗选设备的运行情况。“自洗选设备投入运行以来，一切正常，矸石不再外排了，煤质也提高了。”他欣喜地说。

十二矿是平煤神马集团主力矿井之一，主要开采己组煤，是入洗精煤最好的煤种。然而，随着开采年限的延长和技改产能的不断释放，该矿采深已达近千米，随之而来的地质灾害隐患不断增多。其中，煤矿安全头号天敌——瓦斯最为突出，矿井瓦斯涌出量居全集团前列，该矿的主采面被列入安全红线。

早在几年前，十二矿就开始进行瓦斯治理措施升级，在煤层上面十几米处开挖保护层，然后利用地应力使煤层开裂，从而快速释放瓦斯。

据邢群亭介绍，在近两米高的保护层内有约60厘米厚的煤，直接置入煤中会增加灰分，影响煤质。为解决这一问题，十二矿在井下开挖了一个长七八十米、宽高各8米的硐室，安装洗选设备，洗选出的矸石直接回填井下。去年12月洗选设备投用后，煤的综合灰分下降了4.93个百分点，每年增收600多万元。

邢群亭还算了一笔账：从前没有洗选的时候，每月平均要将3万多吨（相当于40多节火车皮）矸石送到下游洗选企业，既增加运输成本，也让下游洗选企业为排矸而增加了不小的生产成本。如今在井下洗选，年综合创效1500多万元。

除了加紧开采保护层里的煤，十二矿还加大了综合利用力度，通过瓦斯释放孔将瓦斯收集起来，利用管道抽到井下集中发电。目前，该矿8台瓦斯发电机满负荷运行，每天能发电8万多千瓦时。同时，他们将尾矿水和生产生活污水集中处理后送往井下，满足洗选设备的用水需要。

十二矿井深达千米，向井内送风的设备功率大，加之矿井内温度高，因此抽出的乏风温度高达20多摄氏度。从去年开始，他们将乏风余热收集后用来加热澡堂水，冬季用于井口办公区取暖。

“瓦斯治理后，不仅降低了生产成本，生产效率也大大提高了，以前一天只能生产3刀煤，现在增加到9刀。”该矿矿长肖珷说。