本报讯 （记者杨沛洁 通讯员范书文）3月11日上午，平禹煤电公司一矿地面注浆站，两台注浆泵正将混合搅拌成的浆通过管道输往井下。“这是我们用新配方做的，既节约又环保。”该矿总工程师刘宝敏说。

据介绍，该矿井下水文地质条件复杂，为保证安全生产，该矿每年都要花大力气治水，其中注浆治水就是重要措施之一。以前，该矿采用帷幕注浆和底板加固等防治水措施，一直用水泥与水制成的注浆液，虽然效果好，但成本高，配比也不容易掌握。该矿在四采区施工一个钻孔，两个月就消耗水泥4100多吨，费用100多万元。随着矿井采深增加，原有注浆站不能满足矿井安全注浆的需要，该矿便对注浆站进行了改造。

该矿多次召开专题会议，就如何降低防治水成本这一课题进行研究，最终决定减少水泥用量，在泥浆中加入一定比例的粉煤灰和黄土。在提高技术水平的基础上，该矿又多方筹措资金对注浆站进行改造，去年底改造成功后，今年通过前两个月的试运行，效果良好。注浆站改造后水泥罐存储能力和防潮能力增强；注浆配料精度也有所提高，改造前人工配料是通过经验配比，现在计量配料系统是采用专用软件操作，注浆时输入所需原料比重即自动完成造浆；水泥罐下料时干净流畅，且没有喷灰现象。

刘宝敏算了一笔经济账，现在每吨散装水泥330元，而每吨粉煤灰只要120元，每吨黄土只要100元，如果每年使用粉煤灰3000吨、黄土3000吨，就可节约130多万元。